新闻：安庆市水下闸门堵漏-新技术顺龙工程（champion）施工及工艺流程：①设置桩尖和桩管：按照施工放样的桩位中心，先设置预制钢筋混凝土桩尖。桩架安装必须水平，桩管应垂直套入桩尖，二者在同一轴线上。②沉管：在振动沉管中，不得有偏心，并随时检查预制钢筋混凝土桩尖有破损，桩管有无偏移或倾斜，若有上述情况应立即纠正。桩管内不允许进入水或泥浆，当有水或泥浆进入时，应灌入1.5m高的封底混凝土后再开始沉桩。③灌注混凝土：每次向管桩内灌注混凝土时应尽量多灌，用长桩管打短桩时，混凝土可一次灌足；打长桩时次灌入桩管的混凝土应尽量灌满。次拨管高度 应控制在能容纳第二次所需要灌入的混凝土量为限，不宜拨得太高。在拨管中应设 专人用测锤检查管内混凝土面得下降情况。④拨管：开始拨管时，应测得混凝土确已桩管后，才可进行继续拨管。由于采用了预制桩尖振动沉入的桩管，应先振5～10秒再开始拨管，边振边拨。每上拨1m，应停拨并振动5～10秒。如此反复操作至桩管全部拨出。拨管速度应控制在0.8m/min 以内。⑤桩帽：管桩打设完成后，按设计图纸要求设置桩帽钢筋、支立模板，浇注桩帽砼，及时覆盖养护。

为防止坍孔和操作，可采用现浇钢筋砼护壁，壁厚视桩深度而定，深度小于10米时壁厚100，大于等于10米时取壁厚120。护壁施工采取一节组合式九胶板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板脾U形卡连接，上下设两半圆组成的钢圈，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留100mm高作浇筑口，拆模后用砌砖或混凝土堵塞，混凝土强度达成即可拆模。为便于孔内组织排水，在流砂、淤泥或透水区段采用砼护壁时,应预留泄水孔，并在浇筑砼前预以堵塞。为桩的垂直度，要求每施工完三节护壁时，须校核桩的中心线及垂直度一次。钢筋笼钢筋采用焊接接头，接头须按规范要求错开，水平钢筋（加劲箍、螺旋箍筋）与纵向钢筋交接处均须焊牢。钢筋笼外侧设砼垫块，以确保砼保护层厚度。

在沉管施工前在岸边先进行钢管焊接施工。用管径、试压强度、防腐检验合格后的钢管进行焊接工作，为确保施工管线不发生渗漏，所以焊接工作十分重要，焊接工作人员必须持有效严格按照有关规范进行焊接工作。焊缝尺寸应符合有关验收；焊口平直度允许误差为3 ㎜；咬肉深度为0.5 ㎜，连续长度为25 ㎜；总长度（两侧）小于焊接长度的25%。过河管下水 首先在两边岸上进行管焊接，试压合格及做好外防腐后，才可将成型的管体吊放下水。钢管采用组装的钢管，组装的钢管段逐段进行水压试验，合格后方进行管段防腐处理，试压达到规定压力后10min 不得降压，并不得有渗水现象。钢管采用整体浮运法，下水前管道两端管口采用堵板封堵，并在堵板上设置进水管、排水管和阀门。当钢管整体浮运所承受浮力不足以使管漂浮时，在管两旁系结刚性浮筒、浮囊或竹、木材等。(4)蒸汽管道、氨气管道、锅炉给水管道焊接时采用氩弧焊打底、手工盖面的焊接实焊，其它介质种类管道采用普通手工焊接；
灌注水下混凝土清完孔之后，就可将预制的钢筋笼垂直吊放到孔内，定位后要加以固定，然后用导管灌注混凝土，灌注时混凝土不要中断，否则易出现断桩现象。全套管施工法的施工顺序。其一般的施工是：平场地、铺设工作平台、安装钻机、压套管、钻进成孔、安放钢筋笼、防导管、浇注混凝土、拉拔套管、检查成桩。全套管施工法的主要施工步骤除不需泥浆及清孔外，其它的与泥浆护壁法都类同。套管的垂直度，取决于挖掘开始阶段的5~6m深时的垂直度。因此应该随使用水准仪及铅垂校核其垂直度。

反循环回转钻机工艺原理：反循环回转钻成孔由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土，利用泵吸、气举、等措施抽吸循环护壁泥浆，挟带钻渣从钻杆内腔抽吸出孔外的成孔。根据抽吸原理不同可分为泵吸反循环、气举反循环和{射流)反循环三种施工工艺，泵吸反循环是直接利用砂石泵的抽吸作用使钻杆的水流上升而形成反循环；反循环是利用射流泵设出的高速水生负压使钻杆内的水流上升而行程反循环；气举反循环是利用送人压缩空气使水循环，钻杆内水流上升速度与钻杆内外液柱重度差有关，随孔深增大效率。当孔深小于50m时，宜选用泵吸或射流反循环；当孔深大于50m时，宜采用气举反循环。1一钻头；2--新泥浆流向；3一沉淀池；4--砂石泵；5一水龙头；6一钻杆；7--钻机回转装置；8—混合液流向
新闻：安庆市水下闸门堵漏-新技术顺龙工程（champion）管道安装如遇河塘等特殊地段时，均采用焊接钢管连接。管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差小的关节组对接；下管前，应检查关节的内外防腐层，合格后方可下管。弯管起弯点至接口的距离不得小于管径。管节焊接前应修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合施工规范要求；不得在对口间隙夹缝条或用加热法缩小间隙施焊。 管道上任何位置不得开方孔，不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔，不得在短节上火管件上开孔。焊接时，应采用双面焊。接口内填麻丝时，将堵塞物拿掉，填麻的深度为承口总深的1/3，填麻应密实均匀，应接口环形间隙均匀。打麻时，应先打油麻后打干麻。应把每圈麻拧成麻辫，麻辫直径等于承口环形间隙的1.5 倍，长度为周长的1.3 倍左右为宜。打锤要，凿凿相压，一直到铁锤打击时发出金属声为止。 石棉水泥接口使用材料：水泥标号不应低于425 号；石棉宜采用4 级或5 级。石棉水泥配合比（重量比）一般为石棉30%～20%、水泥70%～80%、水10%～12%（占干石棉水泥的总重量）。加水量在气温较高或较大时可适量，一般宜用10%，一次配制量不宜过多。接口材料主要为水泥及中砂，水泥宜用石膏矾土水泥或硅酸盐水泥，出厂超过三个月者，应经试验证明性能良好者方可使用；砂应用洁净的中砂，大粒径不大于1.3MM，含泥量不超过2%。水泥接口配比（重量比）一般采用水泥：中砂：水=1:1:0.3；当气温较高或风较大时，其用水量可稍，但不宜超过0.35；拌合时应十分均匀，外观颜色一致；一次拌合量应在半小时内用完为宜。 将拌好的石棉水泥填入口内（不能将拌好的石棉水泥用料超过半小时再打口），应分几次填入，每填一次应打实，应凿凿相压；遍贴里口打，第二遍贴外口打，第三遍朝中间打，打至呈色为止，后轻打找平。如果采用水泥接口时，也应分层填入并捣实，后捣实至表层面反浆，且比承口边缘凹进1～2mm 为宜。

在海底铺设输送石油和天然气管道的工程。海洋管道包括海底油、气集输管道，干线管道和附属的增压平台，以及管道与平台连接的主管等部分。其作用是将海上油、气田所开采出来的石油或天然气汇集起来，输往系泊油船的单点系泊或输往陆上油、气库站。海洋油、气管道的输送工艺与陆上管道相同。海洋管道工程在海域中进行，工程施工的则与陆上管道线路工程不同。

管节浮运、沉放及水下对接浮运。浮运是指将沉管管段从预制场地运 输至管段沉放位置的,根据不同工程特点选择适合的,有拖轮拖运、半潜驳船运输、岸上控制等。管段沉放。沉放作业分为3个阶段进行,初次下沉、靠拢下沉和着地下沉。在沉放前,应对气象、水文条件等进行监测、,确保在条件下进行作业。在沟槽开挖之前，一定要弄清地下有无其它管线（如光缆、电缆等）后，方可开挖，采用人工配合挖掘机进行沟槽施工。开挖时，从挖深、、土质及地水下等方面综合考虑，放坡系数拟定为1:0.25，开挖宽度为基础宽度再加上工作宽度，沟槽开挖后，注意进行施工排水，防止出现因流砂造成坍方的现象。施工排水首先考虑表面排水，即在沟槽底的两侧挖排水沟，将地下水引到每隔40～50m左右设置的排水井内，再用水泵将水，排水井比沟槽底标高低0.3m左右。

3、埋橡胶条：在凿好的槽中放入橡胶条，橡胶条长度为900mm，用425硅酸盐水泥加玻璃水搅成砂浆把橡胶条填在槽子里，砂浆一次填满长度为600mm，两头橡胶条各留150、mm把自来水管直接套在橡胶条两端，用425硅酸盐水泥加玻璃水搅成砂浆把直接固定，直接一头口向上，使直接周围与水泥砂浆之间无空隙，不漏水，等一会后橡胶条，这样个注浆孔就完成。　　

新闻：安庆市水下闸门堵漏-新技术顺龙工程（champion）Ⅳ.节混凝土管的中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm。 沿革  20世纪50年代初期，人们开始在浅海水域中寻找石油和天然气。随着海洋油气田的，首先出现了海洋输气管道。天然气必须依靠海洋管道外输，浅海中采出来的则可由生产平台直接装入油船。在深海中采出来的，大型油船停靠生产平台会威胁到平台，因此出现了海中专用于停靠大型油船的单点系泊。这样，就要有连接各生产平台与单点系泊之间的输油管道。70年代，在海域中了大型油气田以后，开始建设了大型海洋油气管道，把开采的油气直接输往陆上油气库站。(B)桩机操作人员必须持证上岗操作，并严格按照操作规程操作，杜绝作业；严禁施工人员酒后操作机械。

沉管法修建水底一个明显的进步，是1941年在荷兰建成的马斯河道路。管段用钢筋混凝土制成矩形结构,内设4车道并附设自行车和人行的专用通道。管段断面为24.8×8.4米,外面用钢板防水，并用混凝土作防锈保护层。因管段宽度大而创造了喷砂作垫层的基础处理。在欧洲由于向多车道断面发展，都采用这种矩形的钢筋混凝土管段，为第二代沉管奠定了基础。 50年代以后，由于水下连接技术的突破──采用水力压接法，并应用橡胶垫圈作止水接头，沉管法被广泛采用,并随之较快地发展。60年代后期,又出现了不设通风道，又无通风机房的第三代沉管。由于管段断面相应缩小，有利于沉管法的施工效益。丹麦于1969年建成的利姆水道，即为这一型式应用的例。省高雄市的过港于1984年通车。穿越主航道的水下段用6节120米的沉放管段组成,为4车道矩形断面。70年代初期，在上海市金山和广东省等地，用沉管法修建了多条水工隧洞。砼压块安装 -为了保障砼压块有足够的强度、不开裂，在砼压块预制龄期15度达到砼的90%后，方可进行吊放运输。运输船运到施工现场，运输船停靠吊船船头，方便吊船吊取压块（见下图）。在吊船吊取压块后，接着陆上全站仪对吊船吊点进行轴向定位，指挥吊船抛锚定位，随时指挥船舶，保砼压块每米1块均匀分布在水下管线上。吊船抛锚定位后，潜水员进行水下砼压块的安装。为了保障压块在安装时，对管道外防腐的磨损，预制压块时在压块与管道之间铺一块0.005m厚的橡胶。橡胶安装一是潜水员直接水下安装，在吊块吊水里面后，潜水员在水下把橡胶平铺在水下管道表面，在吊放压块。缺点是潜水员工作效率低、工期长，不能橡胶完全安装在压块与管道之间，潜水员水下工作危险性较大。橡胶安装二是：在砼压块在装船前，把橡胶直接用水泥钉钉在压块的半圆处，吊船直接吊放水下安装。优点：水下压块安装效率高、工期短，保障橡胶完全安装在压块与水下管道之间，潜水员危险性小。一个砼压块安装完成后，吊船进入下一个砼压块安装工作，直到全部结束。

冲放器法 施工较简单经济，利 用高压水，通过冲放器把河床不适用于原③除岩石等石质河床外，其他土质的冲刷出一条沟槽，同时船上的有水底光(电)缆河床均可采用，冲槽深度视河床土质光缆由冲放器的光缆管槽放附近增设光缆的有关，可达2—5m左右； ④河道宽度大于500m。 出，沉入沟槽内，施工进度快情况。埋深符合要求，节省施工费用等优点。电缆管道口柔性封堵技术它主要适用于地下电缆管道工程以及地下室电缆管道进出口封堵，防水、防渗、防鼠一步到位一种柔性电缆封堵装置，它包括外压板、内压板、柔性橡胶块，其中，所述外压板与所述内压板分别置于柔性橡胶块的两侧，所述柔性橡胶块的两侧有凹槽，凹槽上有涨块。本实用新型的封堵装置安装方便、可拆装、防火、防水，和目前市场上的封堵装置相比，施工简单、拆装方便、防火、防水、工程造价低电缆管道封堵密封件。