膏体泵存在的问题： 浓密机的适应性问题。充填管道磨损问题。膏体自流输送问题。 膏体制备与输送的监控仪器仪表问题。
我国的膏体设备制造水平低，使用效果差我国自行生产的连续式浓密机，脱水效果较差，底流浓度仅能达到65%左右;过滤机虽然能够生产含水率较低的尾矿滤饼，但能耗高，滤布易堵塞，运行成本高;控制水平低，远程控制电气易出故障，检测仪表精度低，不准确因此，我国膏体技术的发展受到了很大的制约。
膏体充填技术落后对于技术方面的一些问题未得到明确的解答，包括什么是膏体?不同的矿山应采用何种配比?如何提高浓缩底流浓度，使之达到膏体制备所需要的浓度?如何解决管道的局部磨损?
我国膏体堆存技术刚刚起步膏体堆存的设计流程尚不明确
，还无法确定膏体堆存中的某些关键参数。
膏体泵基本结构
膏体泵主要由执行部分、液压动力部分和控制部分、润滑部分、冷却部分等组成，执行部分采用双液压缸同步联动，单向阀补油形式，分配阀采用S管阀形式，主要磨损密封件采用耐磨新材料。S摆阀状呈S形，其壁厚是变化的，磨损大的地方壁厚也大。摇臂轴C与摇臂相连，摇臂轴穿过料斗时，有一组密封件起密封作用。图中所示为一个Y形密封与一个蕾形密封，内部充满润脂。大部分S管在切割环内有弹性（橡胶）垫层，可对切割环与眼睛板之间的密封起一定的补偿作用。
S管阀设有磨损补偿机构，能够自动补偿磨损量
液压站使用注意事项
液压系统失效、损坏等多数是由于污染、维护不足和油液选用不当造成的。为保证液压系统处于良好性能状态，并处长其使用寿命，它对其合理使用，并重视对其进行日常检查和维护。
使用的一般注意事项
我司提醒客户液压站使用中的注意事项如下：
1、 低温下，油温应达到20℃以上才准许顺序动作;油温高于60℃时应注意系统的工作情况。
2、 停机4h以上的设备，应先使液压泵空载运转5min，再起动执行器工作。
3、 不许任意调整电气控制装置系统的互锁装置，随意移动各限位开关、挡块、行程撞块的位置。
4、 各种液压元、辅件未经主管部门同意，不准擅自乱动，应通知有关部门分析原因并排除。
除上述几点外，还应按有关规定做好对种类液压件备件及液压油的管理工作。
以上提出的注意事项，需要用户用心去整理，否则液压系统在使用过程中会出现一些不必要的损坏情况，用户与厂家配合维护！
898995850
