中国真空包装机形成行业仅20年，基础相对薄弱，技术及科研力量不足，其发展相对滞后，在某种程度上拖了食品和包装工业的后腿。预测到2010年，国内行业总产值可达到1300亿元(现价)，而市场需求可能达到2000亿元。如何能够尽快的赶上并且抓住这个巨大的市场是我们迫切需要解决的问题。我国真空包装机行业的发展现状我国真空包装机起步于上个世纪70年代末，年产值只有七八千万元产品,品种仅有100多种，销售总额由1994年的150亿元增加到2000年的300亿元，产品品种由1994年的270种发展到2000年的3700种。产品水平上了新台阶，开始出现规模化、成套化、自动化的趋势，传动复杂、技术含量高的设备开始出现。可以说我国的机械生产已满足了国内的基本需求，并开始向东南亚及第三世界国家出口，如我国2000年的进出口总额为27.37亿美元，其中出口额为12.9亿美元，比1999年提高了22.2%。在出口的机械品种中以食品(乳品、糕点、肉类、水果)加工机、烤箱、封装、贴标签机、纸塑铝复合罐生产设备等机械出口较多，食品机械如制糖、酿酒、饮料、真空包装机等设备已开始成套出口。

调整试机：

1） 灌装速度的调节，用户可在变频器的调节范围之内，左右任意调整其频率，以实现对灌装速度的调节。

2） 灌装量调整：

通过升降装置调整灌装针下潜 瓶内高低位置，可以改变灌装液位的高低以满足灌装量的要求。

3） 灌装高度调整：更换不同高度的灌装瓶，需调整灌装高度。以导瓶罩下沿至灌装瓶口距离为10mm为好。

手动调整，不带有电动调整装置的机器需作手动调整，调整前须先旋松支撑套紧固螺钉然后将调整手柄插入调整孔内，左 右转动手柄作升降调整。调整到合适高低后，再旋紧紧固螺钉即可。                                                

电动调整，调整前须先旋松支撑套紧固螺钉，再按动电器控制操作箱上的升或降按钮做高低调整。调整完毕后，再旋紧支撑套紧定螺钉即可。

4） 进出瓶调整：

机器在出厂前已做好进出瓶调整，但在运输试机、换瓶和在运行中发生卡瓶时容易造成错动，拨盘需做重新调整。                  上瓶调整，先将主机转盘（瓶托盘）调到与拨盘衔接的合适位置，然后将拨盘紧定螺母旋松，  转动拨盘使拨瓶弧中心与瓶托盘中心对齐，灌装瓶能被推入瓶托盘中心上为好，**后旋紧拨盘紧定螺母。下瓶调整与上瓶相同。

小型液体灌装机在使用之前是一定要进行灌装容量调试的。液体灌装机调试的好坏直接影响到生产的效率和产品质量。因此，掌握如何调试小型液体灌装机灌装量就显得尤为重要。

1、首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注l射器的推拉长度也得到改变，达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量，反之则减量，当中指针有指示。用5ml针管，看标有5ml一边，用10ml针管看标有10ml一边，20、100、500型直接看标尺、指针定量，但由于各个针管粗细不同，实际分装量有误差，以针管刻度为准，也可在开始分装时用量杯量一下最准。

 2、小型液体灌装机调节后随即将螺帽旋紧，使下面固定杆与曲柄紧定牢固。

3、旋松螺帽，按不同注射l器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后，转动曲柄使注射l器转到上死点后，再将注射l器外套管往上提约2mm，以免顶烂针管，再将螺帽旋紧后，方可开机。

4、小型液体灌装机装配无误后打开开关，机器工作时，由曲柄带动注射l器上下拉动抽液，调节速度旋钮，选择合适的分装速度，开始正常工作，调节调速器旋钮，顺时针分装速度快，反之速度慢。

随着灌装机技术的发展，小型液体灌装机朝着多元化发展，不同企业的液体灌装机功能和操作上有所不同，建议大家在购买小型灌装机之后一定要像厂家咨询清楚如何进行调试，避免因错误的操作对灌装机造成损伤。