牌 号 | 用 途 |
BLC | 一般用 |
BLD | 冲压用 |
BUSD | 深冲用 |
BUFD | 特深冲用 |
BSUFD | 超深冲用 |
级 别 | 代 号 |
较高级的精整表面 | FB |
高级的精整表面 | FC |
超高级的精整表面 | FD |
表 面 结 构 | 代 号 |
麻 面 | D |
光亮表面 | B |
牌 号 | 化 学 成 分 % | ||||||||||
C
|
Mn
|
P
|
S
|
Alt
|
Ti
|
||||||
BLC a | ≤0.10 | ≤0.50 | ≤0.035 | ≤0.025 | ≥0.015 | - | |||||
BLD a | ≤0.08 | ≤0.45 | ≤0.030 | ≤0.025 | ≥0.015 | - | |||||
BUSD | ≤0.010 | ≤0.40 | ≤0.025 | ≤0.020 | ≥0.015 | ≤0.20 b | |||||
BUFD | ≤0.008 | ≤0.30 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≥0.015 | ≤0.20 b | |||||
BSUFD | ≤0.006 | ≤0.30 | ≤0.020 | ≤0.020 | ≥0.015 | ≤0.20 b | |||||
a 允许添加Nb和/或Ti。 b 允许用Nb代替部分Ti,此时Nb和Ti的总含量不大于0.20%。 |
|||||||||||
牌号
|
拉伸试验
|
r90c
不小于 |
n90c
不小于 |
|||||
屈服强度a
MPa |
抗拉强度
MPa 不小于 |
断后伸长率b
(Lo=50mm,b=25mm) % 不小于 |
||||||
公称厚度 mm
|
||||||||
<0.60
|
0.60~<1.0
|
1.0~<1.6
|
≥1.6
|
|||||
BLC
|
140~270
|
270
|
36
|
38
|
40
|
42
|
-
|
-
|
BLD
|
120~240
|
270
|
38
|
40
|
42
|
44
|
1.5
|
0.18
|
BUSD
|
120~210
|
260
|
40
|
42
|
44
|
46
|
1.7
|
0.20
|
BUFD
|
120~190
|
250
|
42
|
44
|
46
|
48
|
2.0
|
0.21
|
BSUFD
|
110~180
|
250
|
44
|
46
|
48
|
50
|
2.2
|
0.22
|
a 当屈服现象不明显时采用RP0.2,否则采用ReL。 b 试样为GB/T 228中的P14试样,试样方向为横向。 c r90和n90仅适用于厚度不小于0.50mm的产品。当厚度大于2.0mm时,r90值允许降低0.2。 |
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牌 号 | 拉伸应变痕 |
BLC | 不保证。 |
BLD | 自制造完成之日起6个月内使用时不应出现拉伸应变痕 |
BUSD、BUFD、BSUFD | 使用时不出现拉伸应变痕 |
级 别 | 代 号 | 特 征 |
较高级的精整表面 | FB | 表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。 |
高级的精整表面 | FC | 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面必须至少达到FB的要求。 |
超高级的精整表面 | FD | 产品二面中较好的一面不得有任何缺欠,即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量,另一面必须至少达到FB的要求。 |
检验项目 | 试样数量(个) | 取样方法 | 试验方法 |
化学分析 | 1/炉 | GB/T 222 |
GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123 GB/T 20125、GB/T 20126 |
拉伸试验 | 1/批 | GB/T 2975 | GB/T 228 |
塑性应变比(r值) | 1/批 | GB/T 5027 | |
应变硬化指数(n值) | 1/批 | GB/T 5028 | |
表面粗糙度 | - | GB/T 2523 | |
Q/BQB 408-2009 | JFS A 2001:1998 | EN10130:2006 | GB5213-2008 | |
BLC | JSC270C | DC01 | DC01 | |
BLD | JSC270D | DC03 | DC03 | |
BUSD | JSC270E | DC04 | DC04 | |
BUFD | JSC270F | DC05 | DC05 | |
BSUFD | JSC260G | DC06 | DC06 | |