金属喷砂材料在处理表面普遍采用喷砂工艺，金属喷砂表面处理工艺技术的应用，理由是将金属喷砂磨料喷射到金属表面上，达到去毛刺，除锈，去氧化层或作表面预处理等，它能改变金属表面的光洁度和应力状态。而一些影响喷砂技术的参数是需要留意的，如磨料种类、磨料粒度、喷射距离、喷射角度和速度等。
金属喷砂表面处理工艺技术的应用，圣戈班陶瓷砂生产厂家17年来汉通实业服务的客户近500家，其中世界500强企业，大中型企业有好多家，真正研磨行业领导企业！主要为客户提供砂带、砂纸、工业百洁布、打磨轮、陶瓷砂、铁砂等相关金属喷砂材料等产品。同时为客户提供研磨产品定制及研磨技行业、表面处理方面各种解决方案。
汉通研磨：随着科学技术水平的不断提高,人类在不断追求机械工件的同时,陶瓷砂喷砂工艺作为工件增强材料，采用分子聚合原料，特有抗冲击性能，陶瓷砂喷砂工艺可以明显提高生产效率，并且具有良好的循环使用性能，适合重复循环长效使用，更可降低使用者之生产成本。该产品广泛应用于高品质外观处理作业，同时稳定的化学惰性确保了不会污染所处理的工件。
汉通研磨发展趋势也使喷砂工艺陶瓷砂磨削技术朝着重载强力磨削、高速磨削和精密磨削的方向发展。汉通实业喷砂工艺而走向未知的将来，开创业陶瓷砂的新纪元始终如一。
汉通研磨喷砂工艺陶瓷砂对于金属工件起到抗劳累的作用有：不锈钢、铝合金、钛合金和高温合金等结构材料由于具有比强度高、结构重量轻和耐腐蚀等优异性能，而在航空航天工业、3C数码电子、电脑行业中被广泛应用来制造飞机、发动机、航天飞行器、手机外壳、电脑外壳、齿轮的关键承力构件。这些关键零件多采用喷丸强化来提高其疲劳、应力腐蚀开裂和微动磨损等使用性能。能源消耗少，陶瓷弹丸密度大于玻璃珠，弹性模量高，撞击能量大，使用时达到同样的喷丸效果可以降低喷丸压力，减少能源消耗，从而降低生产成本。对保持产品表面的一致性；强度比玻璃珠的强度更高，充分合适的塑化金属深度，低破碎率、无粉尘、粒度均匀、耐磨性高、复有弹性对产品表面喷丸处理达到一致性。
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