钢厂煤气中氯离子含量相对很高，通常都会高达几万，甚至十几万mg/M3，水汽含量也高，但是温度相对较低，因此在这种工况条件下，氯离子的腐蚀作用明显得到加强。市面上能够达到长效防腐的涂料并不多，造成管道设备维检修频繁，这也是困扰钢厂的问题。万幸的是，您碰到了志盛威华唐工，这就不是什么难事了，从腐蚀机理到涂层防护一次给您讲个透。
氯离子腐蚀的主要特点是对钢管产生点蚀作用，进而引发应力腐蚀、晶间腐蚀、疲劳腐蚀等各种腐蚀形态，这是一种典型的电化学腐蚀机理，腐蚀一旦形成就会具有自催化的加速作用。同时，由于氯离子主要是造成小孔穿孔腐蚀，阳极面积很小，阴极面积很大，所以形成一种“小阳极，大阴极”的腐蚀原电池，导致阳极电流密度增大，腐蚀速率也进一步提高。
从上面的腐蚀机理分析可以看出，要想预防氯离子腐蚀作用，防腐涂层必须致密，气孔率要低，抗渗透性要强，如果同时具有导静电作用则效果更好。
湖北志盛威华新材料技术有限公司生产的耐氯导电型防腐涂料ZS-711无机防腐涂料可以满足上述要求，并且在很多钢厂煤气管道防腐都有成功的使用经验。由于711突出的防腐性能，取得了中石油产品质量认证书。所以，大家对711的防腐效果可以放心。
ZS-711无机防腐涂料采用IPN成膜技术形成三维立体型防腐涂层，涂层致密防渗透性强，具有高强度，高韧性，耐冲磨，耐老化，耐酸碱，附着力强，耐温400℃，耐盐雾测试高达4000小时。广泛应用在石油化工、海洋设备、污水管道、矿山机械、烟气处理、溶剂储罐、煤气管道、桥梁隧道、钢构平台等场景防腐。
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