高炉炼钢的原料和工艺使得在形成高炉煤气过程中存在着 CO2、SO2、H2S、HCl、NOx、HF等酸性气体组分以及少量的盐杂质，虽然经过一系列的干法除尘，但其中仍含有少量水分和盐杂质。高炉煤气的温度随着在 TRT 透平机内膨胀做功而逐渐降低，当透平机内的煤气温度低于煤气露点温度时（约65-70℃），煤气中所含的酸性气体就会冷凝析出，并沿着管道内壁在管道底部汇聚，形成强腐蚀性液体，这种液体气流推动下流动，流过的地方发生化学反应，破坏了管道材料结构形成腐蚀层。随着腐蚀程度加剧，最终导致管道底部穿孔、漏气和滴水现象。根据上面分析可知，高炉煤气中存在以下几种腐蚀：
1、均匀腐蚀
当煤气中温度降低至其露点温度（约65-70℃）以下时，煤气中所含的水汽就会在内壁凝结形成一层水膜，CO2、SO2、H2S、HCl、NOx、HF等酸性气体溶解在水膜中形成强酸性腐蚀，即所谓的酸水腐蚀。
2、点蚀
我们比较熟悉的氯离子很容易产生点蚀现象，另外HF、H2S等介质也会促进点蚀现象，加速腐蚀穿透过程。
3、垢下腐蚀
煤气经过脱硝处理后，煤气中存在逃逸的NH3和生成的（NH4）2SO3、NH4HSO3、（NH4）2SO4、NH4HSO4、NH4HS、(NH4)2S、NH4Cl等盐分物质。这酸盐分由于粘性大吸附在内壁上随着水分的挥发而析出形成垢下腐蚀。
4、应力腐蚀
硫和氯是很常见的引起应力腐蚀的介质，它们会破坏晶体结构，引起晶间断裂。
5、磨蚀和气蚀
主要是发生在叶片上，特别是叶片边缘部位非常明显的可以看到磨蚀效果。气蚀作用会在叶片表面生成大量密集的坑洞。
针对TRT余压发电叶片腐蚀问题，可以选用特种功能防腐漆1033型耐氢F酸防腐涂料。这是一款特别针对HF酸腐蚀特点而研发的一款功能涂料，除了可以预防各种浓度的氟酸腐蚀以外，同时对于常见的酸碱盐等腐蚀介质也有很好的防腐作用。
为什么对于TRT余压发电机可以选用这款产品防腐呢？且听唐工分析选型的4大理由，大家评评是否有道理。
第1，采用TRT余压发电的高炉煤气温度较低。膨胀做功以后的煤气温度仅有40-50度，所以不需要采用高温型的烟气防腐涂料。
第2，低温煤气中所含的腐蚀介质复杂，除了常见的硫、氯、氮等介质以外，通常也会含有强腐蚀的HF酸，而且氯离子含量通常很高。
第3，TRT余压发电机布置在布袋除尘器之后，煤气中粉尘含量相对很低，粉尘磨蚀不是主要腐蚀因素。
第4，这款产品在高炉煤气管道防腐中有成功的应用经验，其应用工况与现有工况类似。
1033耐H氟酸防腐涂料的主要特点：采用酚氟改性树脂，涂层表面能低，疏水性强，耐温150度；底面合一，施工方便，附着力高达0级；采用重晶石、纳米石墨鳞片为填料，固化涂层致密，迷宫效应突出，防腐性能明显。更多产品选型咨询唐工。
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