1、真空泵的作业压强应当满意真空设备的极限真空及作业压强恳求。如：真空镀膜恳求1×10-5mmHg的真空度，选用的真空泵的真空度最少要5×10-6mmHg。一般挑选泵的真空度要高于真空设备真空度半个到一个数量级。
2、正确地挑选真空泵的作业点。每种泵都有一定的作业压强规模，如：分散泵为10-3~10-7mmHg，在这样宽压强规模内，泵的抽速随压强而改变，其稳定的作业压强规模为5×10-4~5×10-6mmHg。因而，泵的作业点应当选在这个规模以内，而不能让它在10-8mmHg下长期作业。又如钛提高泵可以在10-2mmHg下作业，但其作业压强应小于1×10-5mmHg为好。
3、真空泵在其作业压强下，应能排走真空设备技术进程中发生的悉数气体量。
4、正确地组合真空泵。因为真空泵有挑选性抽气，因而，有时选用一种泵不能满意抽气恳求，需要几种泵组合起来，彼此弥补才华满意抽气恳求。如钛提高泵对氢有很高的抽速，但不能抽氦，而三极型溅射离子泵，（或二极型非对称阴极溅射离子泵）对氩有一定的抽速，两者组合起来，便会使真空设备得到较好的真空度。别的，有的真空泵不能在大气压下作业，需要预真空；有的真空泵出口压强低于大气压，需要前级泵，故都需要把泵组合起来运用。
5、真空设备对油污染的恳求。若设备严峻恳求无油时，应当选各种无油泵，如：水环泵、分子筛吸附泵、溅射离子泵、低温泵等。假设恳求不严峻，可以挑选有油泵，加上一些防油污染办法，如加冷阱、障板、挡油阱等，也能抵达清洗真空恳求。
一、螺杆泵日常操作方法 1、监控并记录生产数据和电流（安培数）；
2、生产稳定后，测量动液面；
3、监控并记录油压：
（1）如果盘根漏油严重，只需轻轻紧一下盘根盒扳手；
（2）如果保持低套管压力不会出现气锁，且能保持泵效；
（3）如果油压和电流出现波动，说明泵的运行为绑缚—放松状态。主要原因是砂进入泵体过多并沉积。可将光杆拉出3米（到达接箍），再反冲洗泵体；
（4）如果电流升高但产量下降，意味着结蜡，可采用热洗同时监控动液面；
（5）检查传动轴箱的润滑油面。平时无需加油，有渗漏时再加油。应使用相当于车用润滑油TM626的产品；
（6）如需更换盘根，只要更换上面五只盘根。无严重渗漏则不需更换；
（7）使用一年后，应为电机加润滑油；
（8）使用6个月后，应更换传动轴箱润滑油，并依次类推；
（9）如产量斜线递减，则问题应该在于定子和转子出现磨损，可采用加大转速的方法直到产量恢复；（可加大到450RPM）（可更换电机皮带轮）
二、安全注意事项
1、不要将光杆拉出驱动头顶部超过60厘米；
2、如需将转子拉出定子进行反冲洗时，在拉起光杆时必须确定全部工作人员离开一定距离，并没有任何工具（如扳手）留在光杆上，直到转子全部拉出定子；
3、需更换皮带轮时，必须先固定光杆；
4、不应使用任何化学药剂或稀释清洗剂除蜡（如化学清蜡剂、汽油、柴油等），可使用热洗（水、油）；
5、在没有足够液量时，勿开泵（泵体缺乏散热和润滑），有可能停泵或砂堵管线。
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