高压齿轮泵的外形结构和工作原理都与离心泵不同，它的性能也有极大差异。在实际工作中，要严格区分开来，采用不同的使用方法来指导生产实践，解决生产问题。高压齿轮泵的性能用工作参数来表示。流量、扬程、功率、效率等参数相互之间都有一定关系，如果将参数关系用曲线形式来表示，就是水泵性能曲线，这些曲线是水泵厂用实验方法求得的，给用户提供技术资料。流量与扬程、流量与功率相互之间的变化规律是一样的。总体上，扬程和功率随水泵流量增大而逐渐减小，但是在变化进程中间有转折，随流量增加，扬程和功率反而逐渐升高，以后又逐渐下降。当流量大时，效率高；当流量Q=0时，水泵扬程和轴功率均为效率时的1.5—2倍左右。高压齿轮泵若在小流量的情况下工作，因为泵内产生漩涡，形成水泵效率急剧下降，并会出现性能不稳定的工作状态，在生产中是不允许的。
齿轮泵的性能状态
泵的种类很多，按工作原理分为叶片泵和容积泵两大类。再细分的话主要的有离心泵、齿轮泵、螺杆泵、转子泵等。那么齿轮泵在所有泵种类中扮演什么角色呢？
下面介绍一下齿轮泵的性能状态。
从流量方面讲，目前大流量泵的流量可以达到300m3/min，微流量泵的流量小能到0.01L/h。齿轮泵中大流量泵可谓是KCB系列中的KCB-9600，该型号的流量可达9.6m3/min，而小流量泵是圆弧齿轮泵中的YCB0.6-0.6，该型号的流量小是600L/h。所以齿轮泵的流量范围并不是大。
从温度方面讲，高温泵的温度能到500℃。低温泵的温度能低到-253℃。而齿轮泵的温度一般不能超过300℃，必要时只能在结构上添加保温腔来降低泵和介质的温度。
从压力方面讲，高压泵压力高可达200MPa。低压泵压力低可到2.66KPa。而对于齿轮泵来说压力范围一般在0.2~1.6MPa之间。
从转速方面讲，高速泵的转速高到24000r/min。低速泵低转速到10r/min。对于齿轮泵来说转速的范围比较稳定，在740~1470r/min之间。
从粘度方面讲，齿轮泵是输送高粘度物料的理想选择。其粘度为60000cst的介质都可以用齿轮泵输送。
纵观齿轮泵的性能状态，可知齿轮泵在所有泵种类中的角色定位。
齿轮泵效率 齿轮泵内的能量损失主要是机械损失和容量损失；水力损失很小，可以忽略。(1)容积效率。容积损失主要是通过齿轮端面与侧板间的轴向间隙，以及齿顶与泵体内孔之间的径向间隙和齿侧接触线的泄漏损失，其中轴向间隙泄漏约占总泄漏量的75％一80％，一般轴向间隙为0.03～0.04mm。齿轮容积效率一般为0.7～0.9。但小流量高压泵的效率低. (2)机械效率。齿轮泵的机械效率多为0.8～0.90 (3)总效率。对轴向间隙固定者，其总效率为0.6～0.8，凡轴向间隙有补偿时，效率可高于0.8。齿宽和齿数对泵效率的影响见 齿轮泵流量正比于转速，但转速太高，因离心力作用，齿间不能充分充满，反而使流量减小并引起汽蚀，增大噪音和加剧磨损，尤其对高粘度液体，影响更大。
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