脱硫环节是烟气处置中的一个重要环节,脱硫的技术与工艺也在长期的消费理论中越来越成熟与完善,开展了多种玻璃钢脱硫的技术,目前业内较常用的玻璃钢脱硫技术有石灰石——石膏法玻璃钢脱硫工艺,氧化镁法玻璃钢脱硫工艺,磷铵肥法玻璃钢脱硫工艺,玻璃钢循环流化床脱硫工艺,电子束法脱硫工艺,氨水洗濯法脱硫工艺等。这些工艺均有各自的特性,有的原资料本钱低廉,有的设备简单,有的回收率高,但是也都有各自的缺陷。
玻璃钢脱硫塔在zui近几年的应用越来越普遍,由于其具有耐高温,耐酸碱,抗老化,质轻高强,运用寿命长等特性,加之产品采用分体组合方式,便当了运输和装置,后期维护简单,在短期内就替代了传统的花岗岩花岗岩砌筑的水膜脱硫除尘器,虽然如此,在运用的过程中我们也会遇到一些问题,例如说玻璃钢脱硫塔压差高,发作这种问题
的主要缘由有以下几点:
1.正压室进液或负压室漏气;
2.系统消费负荷过大;
3.塔板呈现问题;
4.溶液脏起泡形成拦液;
一种玻璃钢脱硫塔,该玻璃钢脱硫塔中运用的是石灰清水或碱性清液作为脱硫剂的脱硫工艺。玻璃钢脱硫塔底部开有进烟口和出液口,玻璃钢脱硫塔中部设置有喷淋层,喷淋层由若干喷嘴组成,喷淋层的上面设置有除雾器,玻璃钢脱硫塔的顶部开有出烟口,在除雾器和喷淋层之间的玻璃钢脱硫塔壁上开有进液口,与水池相连的进液管从该进液口衔接到玻璃钢脱硫塔。按功用区域来划分,玻璃钢脱硫塔能够分为“接触降温段”,“喷淋脱硫段”,
“除雾段”三个局部。玻璃钢脱硫塔的底部开有进烟口。靠近进烟口处的玻璃钢脱硫塔处是中空的,这段中空的空间是接触降温段。接触降温段的上面是喷淋层,喷淋层由若干个喷嘴组成。喷淋层的上面是除雾器。喷淋层外接进液管,进液管与水池相通,应用水泵将石灰清水或是其它碱性清液从水池中泵出,经过进液管进入玻璃钢脱硫塔内,再经过喷嘴喷出。出液口与水池相连,而喷淋出来的吸收了二氧化硫的液体经过玻璃钢脱硫塔底部的出液口排进水池中。玻璃钢脱硫塔顶端开有出烟口,经过玻璃钢脱硫塔处置过的玻璃钢从出烟口排出ο热烟气从锅炉出烟口出来后,首先经过除尘器除尘,经过除尘之后的烟气经引风机进入玻璃钢脱硫塔内。烟气是从位于玻璃钢脱硫塔底部的进烟口进入玻璃钢脱硫塔内部的。因而烟气从玻璃钢脱硫塔底部往上上升。烟气首先与从喷淋层落下的液体穿插接触,
这种接触能降低烟气的温度,从而使玻璃钢脱硫塔的运用效果更好。烟气在玻璃钢脱硫塔中上升,在喷淋段接触到喷淋出来的石灰清水或其它碱性清液,烟气中的二氧化硫及其它酸性气体被吸收,从而完成脱硫过程。
脱硫吸收塔除雾器系统的压降是指烟气经过除雾器前后的压力损失。普通来说,压降越低,系统需求补充的动力越少,能耗越低。当存在液滴喷淋时,除雾器的压降比无喷淋条件下的略大,但是都在3帕以内,所以2级除雾器的压降在有无喷淋条件下根本相同,即脱硫吸收塔体中的液滴对除雾器进出口的气体压降根本没有影响。因而,在工业项目当中对压降的预算能够在空塔中停止,在保证精确性的根底上节约资源与人力。在接下来的压降实验中,为了简化实验条件,均采用单相操作条件停止丈量。另外,2级除雾器板片的曲线相同,流向相反。板间距不同,但是压降根本分歧。各级压降的统一关于工业过程很重要,以此减少了不用要的能量糜费和机械磨损,是多级除雾器的优化设计原则之一。
玻璃钢脱硫塔运用时的留意事项
1、严禁无水运用,锅炉运转前应先查看池中水位,再启动锅炉运转。
2、不允许筒体下方有大量积灰形成梗塞,每班应检查一次。
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