布袋除尘器滤袋梗塞时，使滤袋阻力增高，可由压差计的读数增大表现出来。滤袋梗塞是惹起布袋除尘器滤袋磨损、穿孔、零落等现象的主要要素，惹起除尘器滤袋梗塞的主要缘由是：
1)除尘器滤袋装置不当;
2)除尘器设备漏气;
3)除尘设备喷吹清灰力度太小;
4)除尘设备内部温差过大招致结露;
布袋除尘器滤袋梗塞的处理方法是：
1)检查除尘器滤袋装置能否正确;
2)检查除尘设备运转能否正常;
3)暂时地增强清灰，以消弭除尘器滤袋的梗塞;
4)局部或全部改换除尘器滤袋;
随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不时积厚，除尘设备的阻力不时上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰安装开端停止清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，紧缩空气以极急促的时间在上箱体内疾速收缩，涌入滤袋，使滤袋收缩变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋表面面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰终了后，电磁脉冲阀关闭，提升阀翻开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次停止，从室清灰开端至下一次清灰开端为一个清灰周期。经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰安装集中排出。
维护办法：
（1）设备运转中，应设专人停止管理，并做好运转记载。
（2）管理人员应熟习除尘器原理、性能、运用条件，并控制运转参数的调整和设备维修办法。
（3）定期对设备上需光滑部位补充光滑油。
（4）经常检查除尘器脉冲清灰系统能否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或改换。
（5）脉冲阀如发作毛病，应及时扫除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清算，膜片损坏应及时改换。
（6）定期检查气缸及各法兰面状况，如发现漏气，应及时改换密封圈。
（7）检修门上的密封条，如有老化，应及时改换。
（8）定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找缘由并及时处置。
（9）依据设备运转阻力的变化动摇定期检查设备的运转能否正常。
（10）滤袋为易损件，运用者应定期检查滤袋的工作状况并依据滤袋的损坏水平思索及时改换。
（11）定期检查气路系统，排灰系统工作状况，发现异常及时扫除。
（12）依据紧缩空气系统中水别离器积水状况，定期排放积水。
（13）停机时，在工艺系统中止后，应坚持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器中止工作之前，必需重复停止清灰、卸灰操作。
毛病扫除办法：
（1）运转阻力大
缘由可能是：①滤袋板结；②脉冲阀不工作或损坏；③紧缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
扫除办法：①清洗滤袋，增强通风；②维护或改换脉冲阀；③检查气路及空气紧缩机；④检查清灰控制器。
（2）运转阻力小
缘由可能是：①烟气短路；②滤袋破损；
扫除办法：①检查管路并对损害处停止补焊；②检查并改换滤袋；
（3）脉冲阀不工作
缘由可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，不断漏气；③脉冲阀线圈烧坏；④紧缩空气压力太低。
扫除办法：①恢复供电或修理清灰控制器；②认真清算脉冲阀；③改换脉冲阀线圈；④检查气路系统及紧缩机。
（4）滤袋的清算和改换
滤袋在运用过程中可能由于粉尘粘度较高形成滤布板结现象，从而招致除尘器阻力增大影响除尘效果，呈现以上状况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布外表停止冲洗，冲洗完成晾干后能够继续运用。滤袋的清洗周期由运用者依据本单位的粉尘性质和除尘器的运用频率肯定。普通状况下，滤袋在运用一年之后会逐步损坏，主要缘由是粉尘的磨蚀、高温、高湿惹起的滤料蜕变。除尘器不能运用破损的滤袋停止工作，否则会影响除尘效果。运用者应及时改换新滤袋。
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