为减少火电厂末端高盐废水产量，降低末端高含盐废水处理费用，将脱硫废水进入湿渣系统回用，利用灰渣的余热和携带方式消耗脱硫废水。本文对脱硫废水进入湿渣系统后渣水污染离子情况、灰渣回用影响、湿渣系统设备腐蚀情况和运行经济效益进行全面分析。
近年来随着国家《环境保护法》、《水污染防治行动计划》等法规的相继颁布实施，对火电厂废水排放的要求日益严格，部分火电厂已经开始实施废水零排放。实施火电厂废水零排放需要高额的投资费用和运行成本，故废水处理及排放已经成为制约火电发展重要因素，如何提高废水回用率，减小废水产量，降低末端高盐废水处理成本，已成为火力发电厂要解决的首要问题。
火电厂脱硫废水是锅炉烟气湿法脱硫（石灰石/石膏法）过程中吸收塔的排放水。为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，必须从脱硫系统中排放一定量的废水，废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属，是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。
火电厂脱硫系统设计中废水多用作干灰拌湿或灰场抑尘，但在实际运行中很多电厂的煤灰作为商品外售，不需要拌湿，同样灰场处于停用状态，所以脱硫废水在实际运行中无法全部回用。本文通过俄制530MW机组脱硫废水回用至湿渣系统应用研究，开拓火电厂高含盐废水回用途径
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