滤筒除尘器主要有三大部分，箱体、滤筒、清灰系统。( 1 )箱体是整个除尘器的外壳，包括气箱和灰斗。气箱主要是提供所需的除尘空间，有利流场的合理分布，灰斗则是收集过滤下来的物料;( 2 )滤筒是由外层、内层和中间层构成。内层和外层均为金属网(或硬质塑料网)，中间为褶型的滤料。滤筒用滤料的特点是，把一层亚微米级的超薄纤维黏附在一般滤料上，该黏附层上的纤维间排列非常紧密，其间隙 0.12～0.6μm ，由于采用密集型的折叠，使其过滤面积大为增加。极大的过滤面积是滤筒的突出特点;( 3 ) 清灰系统主要包括喷吹管、脉冲阀、气包等。 当滤筒表面积灰达到一定的厚度，就要进行清灰。含尘气流经过滤筒过滤，然后排出，当除尘器阻力达到压差设定值或者时间设定值时，由压差控制仪或者时间控制仪控制相应的电磁阀，打开处于闭合状态的脉冲阀，压缩空气直接喷入滤筒中心，对其进行脉冲清灰。
除尘效率是所有除尘设备最基本最主要的性能指标。在过滤初期由于滤料是清洁的，除尘效率较低；当过滤一定时间滤料上有了粉尘初层后其除尘效率便随之提高，这时除尘器对粉尘的捕集主要是通过滤料表面积聚的粉尘层起作用，与此同时设备阻力增加，系统耗能将加大。要保证滤料能持续有效地工作，应定期地对除尘器进行清灰。滤料在刚清灰后，粉尘层负荷明显减少，短时间内除尘效率会有所下降，清灰越彻底，则下降越明显。但通常清灰后在滤料表面以及内部还残留一定量的粉尘即粉尘初层，所以仍能保持相对较高的除尘效率。
滤筒除尘器的 过程一共分为三个步骤，分别是：
1、 捕集分离过程：a、捕集推移阶段：实质上就是粉尘的浓缩阶段，把悬浮在运载介质中的粉尘进行混合，进入除尘器的空间;在外力的作用下，把粉尘推移到分离界面，随着粉尘不断地向分离界面推移，浓度越来越大，为进一步工作做好准备。b、分离阶段：当粉尘流向分离界面以后，存在两种作用机理：(1)运载粉尘的能力逐渐达到饱和状态，导致粉尘沉降，从运载介质中分离出来。(2)粉尘凝聚，在实质界面上凝聚并吸附。
2、 排尘过程：粉尘经过分离界面以后，通过排尘口排出的过程。
3、 排气过程：经过除尘后相对净化的空气从排气口排出的过程。
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