⑵当桩脚稀疏时(桩中心距大于或等于4倍的桩边长或直径),除可采用上述两种顺序外,也可采用由两侧同时想想中间打设或逐排打设。逐排打设时,打桩的推进方向应逐排改变,以免土朝一个方向挤压,导致土壤挤压不均匀。
⑶当桩区附近有建筑物或地下管线时,应背离它们施打;对同一排桩而言,必要时可采用间隔跳打的方式进行。
⑷大面积打桩时,可从中间先打,逐渐向四周推进,若从四周向中间打设,则中间部分土壤受到挤压,使桩难于打入,分段打设可以减少对桩的挤动,在大面积打桩时较为适宜。
⑸当桩的规格,埋深,长度不同时,宜按先大后小,先深后浅,先长后短的顺序施打;当桩头高出地面时,桩机宜往后退打,反之可往前顶打。
按标准生产的任何品级产品,并非都有一定的销路,因此必须首先满足市场或用户的要求后再决定产品品级。桩机钻头产品质量标准,并未要求一定生产哪级产品,所以生产哪级产品,一般情况下手拉冲击钻钻头应由供需双方依据自己企业的效益来决定。
在标准中,有的没有规定产品水分、粒度、包装等要求的,由供需双方议定。凡属未经正式批准为标准的“送审稿”、“待批稿” 、 “规定”等矿产品质量“标准”和“要求”,只供参考。
1 打桩机械的现状
1)型式规格多样 浙江沿海地区是典型的软土地基,而浙江西部又以山区为主,因此在桩基础的设计上各区域形式多样。如宁波地区常采用静压沉拔法,以承载力作为指标进行沉管桩施工,而温州、浙北地区则采用振动沉拔打摩擦桩,农村个人建房更多的是采用搅拌或人工挖土桩。此外,锤击、静压、钻孔等沉桩形式也广泛应用于工业与民用建筑工程中,因此,打桩机械在型式规格上具多样性。
2)设计制造质量参差不齐 根据施工现场情况的统计,除工程钻机外,仅有不到10%的打桩机械经过专业的设计和制造,其它一般是仿造、拼凑而成的设备,其机械制造工艺粗糙,随意改变设备的规格参数,电气保护不完善等问题普遍存在。