螺杆式压缩机属于容积式压缩机，它是由相互啮合的主动转子和从动转子、机体及一对同步齿轮组成。因此，螺杆式压缩机常见故障如下：
（1）轴承烧坏。油系统进入异物、油压降低、油质劣化等原因造成烧坏轴承。主要处理方法是：检查供油系统；清扫油过滤器、油冷却器冷却管；检查、调节油压调节阀；化验油质量，油质不好时应换油；检查并处理好漏油点。
（2）转子烧坏。压缩介质系统进入异物、或者由于吸入介质温度高、压缩比上升等原因造成转子的温度升高、转子冷却油温度升高，零部件组装不好、外壳变形等原因均能造成烧坏转子。主要处理方法是：检查空气系统；清扫中间冷却器；检查冷却器及水套的冷却水量；清扫油冷却器；检查油冷却器的喷嘴及通道。
（3）振动声音异常。轴晃动或轴接手不良等原因造成振动，声音异常。处理方法往往需要解体检查。
螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到最1佳注油，实现了高1效率、高可靠性。空压机的最1新设计确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到最1佳冷却效果及最1高使用寿命。
1 、螺杆空压机具有：稳定性高1，效率高，振动小，噪意低等优点。
2 、阴阳转子以及转子与机壳的配合是设定的，这样气体的回流泄漏少，同时无余间隙容积，故效率高。
3 、喷入的润滑油具有密封，冷却和润滑作用。
4 、相比活塞机而言，易损件少，故障率低。
5、螺杆压缩工作曲线平滑，相对于活塞机震动小，噪音低。
6、冷却方式一般分为：水冷和风冷。
7、散热系统：采用板翅式结构，及优质材料，确保冷却器耐压，散热效率高，抗腐蚀性能好。
螺杆空压机安装基本要求
1、环境及通风要求
1)螺杆空压机要产生大量的热，为此，螺杆空压机必需放在有足够通风的房间里。
2)为便于保护，螺杆空压机四周各须要0.9米的空间，掌握面板前必需留出1.1米净空间。两台机组之间建议留有1.5米左右的间距。
3)风冷型螺杆空压机必须把排出的热空气用排风罩或风道引之室外，并且应避免热空气被再次循环吸入。风道或风罩的截面应大于或等于螺杆空压机罩壳上方热空气排口的面积，否则将影响热空气顺畅排出。风道或风罩的长度不应超越排风扇所许可增添的压头（6.3毫米水柱）。
2、地基要求
螺杆空压机主机体积小、分量轻、无往复惯性力和振动，所以机组可安装于任何能支持其分量的程度空中上，无需作牢靠的基本和预埋地脚螺栓。为了避免共振声响的流传，建议在机组底下，垫一层硬橡胶或软木垫。
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