打桩顺序应根据周围的地形,环境,土质,桩的密度,桩的规格及打桩机类型来决定的。由于桩对土体产生挤压,打桩时先打人的桩常被后打人的桩推挤而发生水平位移,尤其是在满堂打桩时,这种现象尤为突出。因此在桩的中心距小于4倍桩的直径时,应拟定合理的打桩顺序。
根据桩的密集程度,打桩顺序分为:逐排打设,从两侧向中间打设,从中间向四周打设,由中间向两侧打设,分段打设等。
⑴当桩较密集时(桩中心等于或小于4倍的桩边长或直径) ①当基坑不大时,打桩应逐排打设或从中间开始分头向两边或四周进行;
②对于密集群桩自中间向两个方向或四周对称施打;
③当一侧毗邻建筑物时,应由建筑物一侧向另一侧施打;
④当基坑较大时,将基坑分成数段分别进行施打;
⑤按桩的设计标高先深后浅的顺序施打;按桩的规格先大后、先长后短施打
⑥当桩数较少时也可采用分段打设。
在技术要求中,关系到桩机安全使用的项目列为关键项目,并明确判废标准。为了保证高塔形的甲类桩机的稳定性,统计出各种规格立柱在满足结构稳定性前提下立柱截面与立柱长度数据集,和整机高度与桩机重量、接地尺寸满足整机抗倾覆稳定性要求下的数据集,供现场检测时查阅。此外,为了逐步淘汰技术状况不良的桩机,以桩机出厂年限、受力结构质量情况、维修保养情况、设计的合理性等方面作为依据制订了桩机分级标准。
打桩机锤头是冲孔桩机核心零部件,排列在打桩机转子的锤轴上,锤头在打桩机高速运转时直接打击物料,最终破碎成合适的物料粒度。由于破碎物料,头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性,通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型,配上相应的热处理工艺就比较经济一点,打桩机锤头根据材质可以分为种:高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、大金牙锤头、中铬合金锤头,硬质合金锤头等。现代工业下的技术表明,采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好。锻造打桩机锤头采用优质火车轮毂钢利用锻压机械对金属坯料反复锻打,使其产生变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸,在经过特殊的淬火热处理方法,保证锤头工作区域得到高硬度,高耐磨的性能。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷,优化微观组织结构,同时由于保存了完整的金属流线,锻件的机械性能一般优于铸件。