锤头是冲击钻机上的主要部件，所以冲击钻机锤头的好坏直接影响着企业的生产效率。我们评判某种锤头的好坏方法就是看它的使用时间和破碎量。但是锤头的使用时间是受两方面因素所决定的。一是锤头所使用的材质。
不同地质中打桩机钻头的应用
不同地质中桩机钻头的应用：近年来，大口径旋挖钻进工法在桩基础施工中得到广泛的推广。在大口径旋挖钻施工中，硬地层钻进是施工中遇到的主要难题之一。通常旋挖施工的硬地层主要有河床（故道）、山地丘陵的含卵砾石、漂石及风化岩层等，钻进这些较硬地层主要采用短螺旋打桩钻头。短螺旋打桩钻头的选择和使用是影响施工效率的重要环节。
短螺旋打桩钻头钻进过程中，首先在钻压下，位于芯轴管底端的中心齿在孔底中心“掏槽”，形成破碎自由面，位于螺旋锥片上的切削具跟进，形成锥形的钻孔，钻进中钻齿形成的轨迹线在孔底的投影是一组同心圆。岩屑和土、石等沿螺旋叶片反向上升，充满螺旋叶片之间后，被提钻带出孔，或落入孔中后，用捞砂钻斗捞出。单锥单螺短螺旋打桩钻头布齿相对较少，一般钻进胶结较松的卵砾石层，特别是卵砾石较多较大的地层和风化岩层。由于单锥单螺钻头叶片间距较大，提钻过程岩屑、土块和碎石易掉落孔中，需要用捞砂斗进行捞砂清底，一般是一钻螺旋打桩钻头，一钻捞砂钻斗，交替进行。很多时候螺旋打桩钻头起到的是破碎或搅松孔底风化层或胶结砾石层的作用。双锥双螺短螺旋打桩钻头是双锥片布齿，布齿数量是单锥单螺短螺旋打桩钻头的1.5～2倍，一般适合钻进风化岩层和卵砾石较小的砾石层。钻进中是双钻齿同时刻划，钻进效率高，钻进较平稳。
冲击钻机锤头是冲击钻机上的最重要的部件。因此，冲击钻机锤头的质量决定了冲击钻机的质量。所以如果锤头材质选择不得当的话，就会降低冲击钻机的效率，甚至是减少冲击钻机锤头的使用寿命，给客户带来很大的经济负担。目前，市场上的锤头材质有高锰合金锤头，高铬合金锤头，双金属锤头等等，究竟什么样的冲击钻机锤头最好用呢？答案是，合适的就是最好的，我们企业应该针对冲击钻机所使用的不同的施工环境，和施工地表的物质性质选择适合的锤头材质。
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