直径200mm 玻璃钢污水管道

产品名称：玻璃钢管道

联 系 人：郝中勇

移动电话：13273331066

电 话：0318-7137866

邮 编：053100

地 址：河北省衡水市枣强县玻璃钢城富强北路259号

网 址： http://www.lyblg888.com/

河北联益玻璃钢有限公司地处河北省枣强县民营玻璃钢科技园区，毗邻京九铁路，距枣强火车站3公里，公司占地50亩，是一家集玻璃钢制品及配套设备研究，开发制造为一体的高新技术企业。

 

1、概述：

玻璃钢管道在我国及世界许多国家都成功地应用在石油、化工、化纤、工业耐蚀工艺等领域，电力工业也开始采用大直径玻璃钢夹砂管道作引水、淡化、冷却。更广泛用于市政建设供水、引水、排污水管道等领域，现已成为新型材料工业体系。

工业城市发展应用玻璃钢管道数量与日俱增，美国年增长率在10%左右，日本在大直径输水管中应用玻璃钢管占25%，中东地区的大直径水管、引海水管、污水管几乎全部采用玻璃钢管。

以往我国引水、供水工程大都采用碳钢管、水泥管。碳钢管耐蚀性差，水泥管强度低，对水质也有污染。世界上先进国家已经淘汰水泥管引水、供水。如日本已明文规定不得采用混凝管。而玻璃钢管具有比强度高、比重轻、无毒、不污染水质，不滋生微生物及菌类，使用寿命长等特点。

由此可见，玻璃钢管道越来越被人们重视。其造价与水泥管相当，比碳钢管低。从发展看是取代碳管、铸铁管、水泥管的换代产品。

我公司生产夹砂玻璃钢管道经过实用工程分析，结果认为：玻璃钢管道比防护碳钢管便宜，使用寿命长，比水泥管弹性好、不破裂、不污染水质，填补了国内空白。

2、特点

玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管性能卓著，质量可靠，安装简便，经济实用。与其它材质管道（钢管、砼管）相比，有着其独特的优点及应用范围。

2.1玻璃钢夹砂压力管是将予浸树脂基体的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕到旋转的芯模上，并在纤维层之间均匀地铺设石英砂层。作为夹砂管，其管壁结构合理先进，能充分发挥材料的作用，在满足管道使用强度的前提下，提高了刚度，保证了产品的稳定性和可靠性。

2.2耐腐蚀性能好：玻璃钢材料能抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤、地下水及大部分侵蚀性能强的化学流体。

2.3耐温性、抗老化性能较好：玻璃钢制品可在400～800的范围内长期使用，采用特殊配方的树脂还可在1200以上温度下正常工作，我公司生产的加砂管道在树脂中加入抗紫外线剂，能有效地阻止紫外线对管道的破坏。

2.4轻质高强：比重在1.9～2.0之间，只有碳钢的1/4～1/5，可是拉伸强度却接近甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相近，都在160Mpa左右。玻璃钢管的环向拉伸强度为320Mpa，轴向拉伸强度大于160Mpa。

2.5摩阻力小，输送能力高：玻璃钢管内壁表面非常光滑，粗糙率和摩阻力很小，计算力学所采用哈森威廉（Haseanwilliam）系数C可长期保持在45～150的范围内，粗糙率系数约等于0.0084。测试得到的水流摩阻损失系数F=0.000915，能显著减少沿程的流体压力损失，提高输送能力20%以上。因此，在输送同等到流量的介质时，玻璃钢管径比钢管、砼管降低一个等级。若用动力输送介质，可节约能耗15%左右。

2.6设计灵活性大：纤维缠绕玻璃钢制品，可以通过改变树脂系统或增强材料来调整玻璃钢管的物理和化学性能，以适应不同介质和工作条件的需要，通过结构层厚度，缠绕角和结构的设计来调整管体的承载能力，制成不同压力等级的或某种特殊性能的产品，这是金属材料无法与其相比的。

2.7工程使用寿命长，安全可靠，玻璃钢管道设计的经久耐用，安全系数在10以上，根据实验室的模拟试验表明其工程寿命可长达50—100年。

2.8不结垢、不造成水的二次污染：玻璃钢管由于其优良的耐腐性能，光滑的内壁，使其使用介质很难腐蚀或存留在管壁上，这也是钢管和砼管无法比拟的。当用砼管作为输水管时，很容易在管壁内滋生微生物和苔藓而影响水的卫生。用钢管输水则易产生水锈造成水的二次污染。目前，世界上发达国家如日本、美国、欧洲等国家已明文规定：凡输送饮用水必须选用玻璃钢管，不准使用砼管和钢管。

2.9耐磨性好：玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管有着极好的耐磨性。把含有大量泥浆、沙子和石子的水装入不同材料制成的管子。

2.10应用范围广：玻璃钢夹砂管具有轻质、高强、耐腐蚀、耐候性好等特点。广泛应用市政工程、石油、化工、电力、医药、农田灌溉、浆体输送等领域。

2.11内表面光滑平整、无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区和气泡，管端面平齐、无毛刺；外表面整洁、平滑，无明显缺陷。

3、玻璃钢管技术参数

主要技术参数：

（一）玻璃钢空气管道（工艺管）技术参数

序号	设备名称	规格/技术性能	单位	厚度mm
1	玻璃钢管	DN150	米	5
2	玻璃钢管	DN150	米	5
3	玻璃钢管	DN400	米	7
4	玻璃钢管	DN1000	米	12
5	玻璃钢管	DN700	米	9

技术说明：

1、输送介质：空气

2、压力等级：0.2MPa；

3、使用温度不大于130℃

4、管道接口方式：承插胶圈连接、弯头采用拼装结构

5、胶圈选用耐温聚四氟乙烯完全可满足使用温度不大于130℃的要求。

6、要求使用纯玻璃钢材质，不使用加砂玻璃钢

7、产品执行标准为JC552-94《纤维缠绕增强热固性树脂压力管》

3、玻璃钢管技术参数

主要技术参数：

（一）玻璃钢空气管道（工艺管）技术参数

序号	设备名称	规格/技术性能	单位	厚度mm
1	玻璃钢管	DN150	米	5
2	玻璃钢管	DN150	米	5
3	玻璃钢管	DN400	米	7
4	玻璃钢管	DN1000	米	12
5	玻璃钢管	DN700	米	9

技术说明：

1、输送介质：空气

2、压力等级：0.2MPa；

3、使用温度不大于130℃

4、管道接口方式：承插胶圈连接、弯头采用拼装结构

5、胶圈选用耐温聚四氟乙烯完全可满足使用温度不大于130℃的要求。

6、要求使用纯玻璃钢材质，不使用加砂玻璃钢

7、产品执行标准为JC552-94《纤维缠绕增强热固性树脂压力管》

8、材料选择及厚度：内衬厚度1.2mm外保护层厚度为0.25—0.5mm

材料采用耐高温199树脂和无碱纱缠绕

（二）璃钢排水管（夹砂管）技术参数

序号	设备名称	规格/技术性能	单位	厚度mm
1	玻璃钢管	DN1000	米	19
2	玻璃钢管	DN800	米	15
3	玻璃钢管	DN600	米	12

技术说明：

  1、输送介质：印染废水

  2、压力：0.6Mpa，刚度7500Pa     

3、管道使用温度为：10--45℃；

4、接口方式：承插胶圈连接、弯头采用拼装结构。

5、产品执行标准：JC838-1998《玻璃纤维缠绕增强热固性树脂夹砂压力管》

6、材料选择及厚度：内衬厚度1.2mm外保护层厚度为0.25—0.5mm

材料采用196树脂和无碱纱缠绕

3.3产品检验

3.3.1每根管都具有产品合格标志。

3.3.2管材的内表面无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气孔。

3.3.3管材的外表面无明显缺陷。

3.3.4管材的内直径达到标准要求。

3.3.5管材有效长度L其允许偏差为：±0.005L，且不大于±20mm。

3.3.6管材端面垂直度为下表要求：

公称直径  DN	管端面垂直度允许偏差
DN≥1000	8mm

3.3.7管壁最小厚度不小于公称厚度的95%

3.3.8管材内外表面光滑无杂质，严格保证货物的原材料配比符合相关标准。

3.3.9每根管都进行水压试验，水压试验 压力为1.5倍的工作压力，稳定时间10分钟。

3.3.10插口尺寸满足图纸要求，密封槽尺寸与橡胶圈要相匹配。

3.3.11产品经过高温实验后，正常使用寿命可达50年，密封橡胶圈的使用寿命为50年。

4、管道结构

4.1管道结构构成：内衬层、结构层、(夹砂层)、外保护层。

4.1.1内衬层：防腐和防渗漏，采用树脂无毒可靠，选用表面毡和短切毡为增强材料，内衬。

4.1.2结构层：用无碱玻璃纤维浸透树脂在芯轴上连续缠绕成型，有交叉缠绕和环向缠绕，在其中夹石英砂，结构层选用不饱和聚酯树脂。

4.1.3外保护层：在树脂中加抗氧剂后，淋在外表面。树脂中含有抗紫外线剂可防紫外线对管道的破坏。

4.2原材料

4.2.1树脂：产品采用不饱和聚酯树脂符合GB/T8237的规定。

4.2.2增强材料：采用无碱无捻玻璃纤维纱符合JC/T277的规定。

4.2.3填料：SiO2含量大于99%，含湿量小于0.2%。

4.3各层功能

管 结 构	材 料 名 称	作           用
内衬防腐渗层δ1管内壁粗糙率<0.0084	玻璃纤维表面毡	内防腐层树脂含量在90%以上
	玻璃纤维短切毡	防渗层、树脂含量在70%左右
中间结构层δ2	缠绕与夹砂	用于结构层提高力学性能树脂含量在35%左右
外表面层δ3	富树脂层	用于防土壤中介质对结构层的侵蚀

5、接头连接方式：

5.1直管与直管连接：采用双“○”型环密封承插式连接。

5.2直管与管件连接：采用双“○” 型环密封承插式连接或承插盘式连接。

5.3管件：我方可根据输水管线的铺设，设计制作管件执行标准为Q/DY005-1999。

5.4接头连接处设有试压孔，可边安装边试压边回填土（水压试验压力为工作压力的1.5倍）。

6、管道的密封

  采用具有自密封功能的软密封形式。密封圈采用丁腈橡胶、氯丁橡胶或三元乙丙橡胶，质量符合GB9876-88，性能要求如下：

硬度              50±5

拉伸强度过                ≥16Mpa

延伸率               ≥300%

压缩永久变形              ≤20%

老化系数            0.8

7、管道力学性能指标

管道力学性能指标按JC/T838-1998建材行业标准执行。

7.1管道

 （1）环向抗拉强度бt              320Mpa

 （2）轴向抗拉强度бx              160MPa

 （3）轴向弯曲强度бx              140MPa

 （4）面剪切强度τ                    50MPa

 （5）垂直剪切强度τb              60Mpa

 （6）环向抗拉弹性模量Ee              2500Mpa

 （7）轴向抗拉弹性模量Ｅx                  12500Mpa

 （8）剪切模量Gτ                 7000MPa

  （9）弯曲模量Ｅm               9300Mpa

7.2管件

（1）抗拉强度бt                  140Mpa

（2）弯曲强度бm                  135Mpa

（3）压缩强度б                   130Mpa

（4）抗拉弹性模量E               9500Mpa

（5）弯曲弹性模量Em               9000Mpa

7.3综合性能指标

（1）巴柯尔硬度：Br          40

（2）泊松比：μ             0.3

（3）热膨胀系数：u          2×10-5㎜/㎜·℃

（4）断面延伸率：Ψ          0.8%

（5）据指数：ζ              30%

（6）体积电阻率：Ω          5.5×104Ω·m

（7）面电阻率：S             2.5×107Ω

（8）内表面的糙率系数        0.0084

（9）食品级残留单位含量      200ppm