保山大循环智能压降设备操作规程

保山大循环智能压降设备操作规程，智能压浆系统是针对桥梁建设所设计的专用系统，该系统将注浆分为配料注浆两个部分，两个独立的过程。配料过程通过采集称重传感器采集到的质量值自动控制各个电机的启停，真正做到了智能化，自动化。压浆过程通过采集出入口压力，智能判断注浆以及保压。

【压浆台车的操作规程】1.压浆台车的操作人员应该熟悉设备的结构性能和原理之后才能进行操作设备。2.技术人员在操作前应仔细检查，压浆机应保持水平位置，将水管进行连接。3.然后接通主电源，关闭所有阀门，打开阀门W1注水。4.启动搅拌电机，检查搅拌机的搅拌方向是否正确，必须按照逆时针方向旋转。5.打开M1，将水充满搅拌小桶，检查压浆泵的压力及转向（顺时针）。6.关闭阀门W2，W3，通过阀门W1充水，将水位选择在“1”位。打开阀门W2。启动：搅拌桶点击，加入所需的水泥（水泥约150千克）和添加剂，搅拌约4分钟，启动搅拌电机（小桶）。7.打开阀门M1，用遥控器（高速）打开压浆泵电源开关，开始压浆。8.当水泥浆从梁的另一端流出时，关闭压浆台车的出浆阀门，此时用遥控开关（低速）加压至所需压力，持荷3-5分钟后关闭进浆阀门。一次压浆结束。9.搅拌后水泥浆的体积应在搅拌桶体积的1/2-3/4之间。10.压浆结束关闭进浆阀门后，浆大电气箱右侧上方的三档转换开关转向另外一侧，使螺杆泵翻转2-3秒钟，卸掉压浆泵馆内的压力后才可拆卸进浆阀门，一面高压将从馆内喷出伤人。

宁德大循环智能压降系统两端同时压浆

常用配套压浆台车参数

压力表总量程：2.5Mpa，分辨率<0.1 Mpa

高速搅拌电机功率：7.5kW

低速搅拌电机功率：1.5kW

注浆电机功率：5.5kW

注水电机功率：1.5kW（单相）

上料电机功率：1.5kW

称重量程：500kg

称重精度：<0.2%

智能压浆台车

配料：“配料”键按下后，系统先判断设备当前配料状态，若当前状态为“等待”，则开启高速搅拌电机，并自动上水90%，依次添加压浆剂、水泥，之后计时搅拌，再补加剩余的10%的水，接着二次计时搅拌，搅拌完成后，方可排入含搅拌功能的储浆桶备用；若当前状态为“暂停”，则恢复先前的工作状态；若当前状态为任意一个工作状态，则配料暂停。（当二次搅拌时间为0时，配料过程与上述过程有所不同，其过程为：“上水”→“加添加剂”→“上水泥”→“计时搅拌”→“搅拌完成”）

放浆：放浆阀为电磁阀时短按该键打开放浆阀，放浆阀为机械阀时，短按此键告诉系统此次配料完成，可以进行下一次配料。长按此键可以关闭高速电机。（手动配料后按过此键方能开启自动配料流程）

低速：开启或关闭低速搅拌电机。

注浆：“自动”按下后，系统先判断设备当前注浆状态，若当前状态为“等待”或是“注浆完成”，则开启注浆泵注浆；若当前状态为“暂停”，则恢复先前的工作状态；若当前状态为“注浆”或是“保压”，则切换到“暂停”状态。

保压：注浆过程中按下该键可进入“保压”状态。（当满足自动保压条件时，既可通过系统判断自动进入保压，也可按此键进行保压）

结束：在注浆过程中的任一状态（非“暂停”状态）按该键结束本次注浆。

功能：进入菜单、退出菜单或由菜单子页面返回到主页面。

返回：返回键，由菜单返回主页面或由子菜单返回到上一级菜单，在输入过程中可以退出输入，该键为功能键，非主页面有效。

确认：确认键，确认当前选项或当前输入，该键为功能键，非主页面有效。

预应力筋的量测有许多种方法，现将靖远黄河大桥在纵向预应力筋张拉过程中所应用的方法加以说明。由于本大桥张拉过程中用到的是量程为200mm的千斤顶，而该桥的1#块―6#块的顶板预应力束的设计伸长量为318.38mm， 故而可以不用回油，直接分张拉控制应力的10%、20%、100%三个级别进行张拉与量测；而从7#―10#块设计伸长量较小于400mm或大于400mm，故而再用前面的方法显然千斤顶的量程是不够用的，此时我们需要在张拉过程中回油一次，即采用10%、20%、50%，回油，再到50%，然后再到100%的方法进行，这样就可以顺利完成较长预应力束的张拉与量测过程。保山大循环智能压降设备操作规程

2、台座按构造型式分为：墩式台座和槽式台座。超张拉5%并持荷2min其目的是为了减少预应力筋的松弛损失。3、放张预应力筋时，混凝土应达到设计要求的强度。如设计无要求时，应不得低于设计混凝土强度等级的75%。预应力钢筋数量较多时，可用千斤顶、砂箱、楔块等装置同时放张。如不能按上述规定放张时，应分阶段、对称、相互交错的放张。4、后张法是先制作构件，预留孔道，待结构混凝土强度达到设计规定的数值后，在孔道内穿入预应力筋进行张拉，并用锚具在构件端部将预应力筋锚固，最后进行孔道灌浆。黔东南高铁桥梁压浆台车质量保障