印染废水处理工艺、永州印染废水、富生源(图)

各类印染废水处理工艺的选择

(1)棉纺印染废水含不易生物降解的有机物、染料色素等，相对而言，染色废水比印花废水、纯棉织物比混纺织物废水生物处理难度小，针织废水中无退浆废水，生物处理较容易。

对化纤印染废水建议采用原水一调节+混凝(中和)沉淀一水解酸化一活性污泥法一二沉一脱色一出水的工艺流程。

中和过程可与棍凝过程同时完成。一般当采用A12(SO4)3、PAC，FeS04时可减少中和用酸量。后续水解酸化具有一定的降低pH值的功能，因此可允许混凝沉淀出水pH值在9—9．5之间。

(2)纯棉染色、针织等废水相应对调节、水解等工序可适当放宽要求，有条件时将退浆废水进行预处理，经酸析、过滤除去浆料，再进入混合废水。

(3)丝绸印染废水丝绸印染废水中，煮练废水COD浓度高，含丝胶、碱剂、表面活性剂等，宜进行厌氧预处理。其余缫丝、煮茧、制丝等废水COD不高，采用常规生物接触氧化法即可满足要求。如有染整工序，则废水应进行混凝脱色。

(4)毛纺印染废水洗毛废水污染严重，含泥砂、油脂、羊毛汗等，是高污染废水，需进行离心分离+酸析一沉淀处理。常见的炭化废水COD不高，但呈酸性；毛条(毛织物)染色废水、缩绒冲洗废水COD高、色度高、总固体浓度大，应考虑采用延时曝气活性污泥法。胶态及悬浮物较高时，吸附再生的A/B法亦可考虑。

(5)亚麻加工废水难点在亚麻浸渍废水，pH＝4．2—5．6，色度高(深褐色)，混合废水处理方法可参照棉纺印染废水。

广州富生源环保顺德杏坛漂染废水集中处理工程(3600m3/d)：

印染废水处理技术与工艺说明

印染生产废水成份比较复杂,含有大量残余的染料和助剂,因此色度大、有机物含量较高、悬浮物多,并且含有微量有毒物质。根据提供的水质资料和要求对其进行设计,一般采用预处理+物化处理+生化处理的处理工艺。采用专利管式橡胶微孔曝气器,氧利用率提高4-8倍,根据多年运行经验,结合专业的相关配置,从而达到建设成本低、运行费用小、出水水质稳定等特点。其进水COD按500-1300mg/1计,出水≤100mg/1来设计。

印染废水工艺流程:废水 → 粗格栅 → 集水井 → 泵 → 冷却塔 → 调节池 → 泵 → 转鼓筛 → 混凝反应池 → 初沉池 →水解酸化池 → 接触氧化池 → 混凝反应池 → 二沉池 → 达标出水排。

广州富生源环保顺德杏坛漂染废水集中处理工程：

各类印染废水处理工艺的选择

(1)棉纺印染废水含不易生物降解的有机物、染料色素等，相对而言，染色废水比印花废水、纯棉织物比混纺织物废水生物处理难度小，针织废水中无退浆废水，生物处理较容易。

对化纤印染废水建议采用原水一调节+混凝(中和)沉淀一水解酸化一活性污泥法一二沉一脱色一出水的工艺流程。

中和过程可与棍凝过程同时完成。一般当采用A12(SO4)3、PAC，FeS04时可减少中和用酸量。后续水解酸化具有一定的降低pH值的功能，因此可允许混凝沉淀出水pH值在9—9．5之间。

(2)纯棉染色、针织等废水相应对调节、水解等工序可适当放宽要求，有条件时将退浆废水进行预处理，经酸析、过滤除去浆料，再进入混合废水。

(3)丝绸印染废水丝绸印染废水中，煮练废水COD浓度高，含丝胶、碱剂、表面活性剂等，宜进行厌氧预处理。其余缫丝、煮茧、制丝等废水COD不高，采用常规生物接触氧化法即可满足要求。如有染整工序，则废水应进行混凝脱色。

(4)毛纺印染废水洗毛废水污染严重，含泥砂、油脂、羊毛汗等，是高污染废水，需进行离心分离+酸析一沉淀处理。常见的炭化废水COD不高，但呈酸性；毛条(毛织物)染色废水、缩绒冲洗废水COD高、色度高、总固体浓度大，应考虑采用延时曝气活性污泥法。胶态及悬浮物较高时，吸附再生的A/B法亦可考虑。

(5)亚麻加工废水难点在亚麻浸渍废水，pH＝4．2—5．6，色度高(深褐色)，混合废水处理方法可参照棉纺印染废水。

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