防腐涂料优质使用在玻璃钢制品防腐工程
防腐涂料优质使用在玻璃钢制品防腐工程

我公司专业销售玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料、乙烯基树脂胶泥、环氧鳞片涂料、脱硫塔防腐施工、烟道防腐工程、污水池防腐工程等。主要应用于热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂、玻璃钢制品的防腐工程施工等领域，效果良好，得到了广大客户的一致认可和好评。公司致力于防腐工程的技术研究和工程施工，施工设备齐全、在多次施工过程中积累了丰富的施工经验、竭诚为广大客户服务。

我公司以客户满意为宗旨，提供优质产品，不断追求卓越，为增强产品的竞争力，具备了为各种工程配套服务的能力。公司以忠诚的信誉，先进的技术，可靠的质量，合理的价格，更优质的服务来赢得广大客户的信任。

公司主导产品：环氧玻璃鳞片涂料、耐酸胶泥、防腐涂料、玻璃鳞片、广泛用于脱硫塔防腐、烟囱内壁防腐、化工池、管道防腐，储罐防腐，公司始终以“质量第一，用户至上"为企业宗旨，诚实、守信、在生产及施工中精益求精。

长效防腐：极好的耐蚀性，抗潮湿大气、酸雨、海水和SO2、SO3、H2S等腐蚀介质，对石化产品和有机溶剂具有极高的稳定性。

施工方法;

为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。

1、基体处理

涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。

所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。

2、混合

配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）

混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈推荐使用机械搅拌。

混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。

混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。

施 工 条 件：底材温度不低于0℃，且至少高于空气露点温度3℃，相对湿度〈85%（温度和相对湿度应在底材附近测量），雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。

储 存 运 输：存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水，防漏，防高温，在包装未开启的情况下，有效储存期一年。超过储存漆，如按标准检测符合要求仍可使用。在储存运输中应避免碰撞和日晒雨淋。

包 装 规 格：主剂：25千克/桶。

注 意 事 项：室外施工底材温度低于5℃时，A、B组份的固化反应变慢或停止，不宜施工。

安 全：本产品为易燃物品，施工时严禁烟火或带入火种，并穿戴好防护用品，施工环境须保持良好通风,施工时避免吸入溶剂蒸汽或漆雾、避免皮肤接触。如不慎将油漆溅在皮肤上，应立即用合适的清洗剂、肥皂、水等冲洗。溅入眼睛时要用清水充分冲洗，并立即就医治疗。

声 明：本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外，所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。

玻璃鳞片胶泥的应用领域非常广泛，其在防腐、脱硫行业必不可少，主要应用在于：冶炼厂的脱硫烟道、多管式钢内筒烟囱等。

冶炼厂的脱硫烟道：代替原来从日本进口的鳞片胶泥材料使用，经多年使用后未能有异常情况出现。山东某工程公司的FGD设备：采用高温型VEGF鳞片胶泥材料，制作长期使用温度达170℃的FGD装置，根据运作情况表明性能良好。

脱硫设备上应用较多，国外电厂烟囱早期有应用，现已较少采用。国内电厂烟囱尚无应用。

防腐涂料层+耐酸浇筑料

1)防腐涂料层、耐酸浇筑料

钢内筒内表面先涂刷防腐涂料层再加浇耐酸浇筑料，耐酸浇筑料层内一般配置与钢内筒相连结的钢丝网。

防腐涂料层为OM Ⅰ型防腐涂料。

耐酸耐热浇筑料一般有耐酸耐热混凝土、钾水玻璃耐酸砂浆层

2)防腐涂料层、耐酸浇筑料耐腐蚀性能

防腐衬料的施工条件较差，质量控制较难。而且设计对防腐衬料要求较高，不能产生细微的裂缝，以免烟气渗入对烟囱钢内筒产生腐蚀。

多管式钢内筒烟囱，钢内筒内浇筑防腐衬料方案投资在多管式钢内筒烟囱方案中最低。

由于烟气不可避免对防腐衬料产生腐蚀，此类烟囱需定期对钢内筒进行检修和维护。

3)防腐涂料层、耐酸浇筑料内衬构造

钢内筒由厚度为10～18mm的钢板卷成弧形后焊接而成。钢内筒外面沿高度每6m左右间隔设置一个钢性环（Ｔ型钢或加劲角钢）。在检修平台和吊装平台标高处设有钢内筒稳定装置，以保证钢内筒的横向整体稳定。钢内筒采用耐硫酸*腐蚀钢板，在钢内筒结构设计计算时，预留2mm厚度的腐蚀富裕度。 钢内筒内表面浇筑一层厚度为60mm的耐腐蚀混凝土防腐层。混凝土防腐层的胶结料为钾硅砂浆，混凝土防腐层内配有钢筋网，并与钢内筒有锚筋联结

由甲基丙烯酸与环氧树脂进行开环酯化反应而得到的产物称之为乙烯基酯树脂，其工艺性能和不饱和聚酯树脂相似，化学结构又和环氧树脂相近，并且山于乙烯基酯树脂较通用型不饱和树脂的酯键含量为低，故具优良的力学性能和耐腐蚀性能。目前正作为一种性能优良的耐腐蚀树脂在化工防腐蚀设备和工程中得到广泛应用，囚此许多玻璃钢制作厂家和树脂生产厂家，对乙烯基酯树脂尤其是高温下的耐腐蚀性能和其它性能迸行了较多的研究和试验，而对乙烯基酯树脂的低温性能研究甚少，实际上乙烯基酯树脂在低温下的应用也是较为广泛的：如大型风力发电装置的玻璃钢叶片、罩等，这些装置运行对树脂的低温性能要求相当高。室外风力设备的叶片有较长的一段时间运行于-40度的低温环境中．而在轨道运行中的卫星，更处于高低温（-80"80度）交变的环境中。近期正值乙烯基酯树脂成功应用于某气象卫星，其中就涉及到低温性能，本文就乙烯基酯树脂的低温性能作一探讨。2、树脂的低温性能 树脂在低温下的稳定性称为耐低温性或耐寒性，通常以耐寒温度表示。如以寒冷地区的室外为对象，则要求树脂能耐-30度"-40度低温。若要使用于超低温如空气分离或低温下的振动设备，则要求更高。以上这些应用均对乙烯基酯树脂的耐低温性能提出了较高的要求。研究树脂包括乙烯基酯树脂的耐低温性具有实际意义。 在低温条件下，乙烯基酯树脂的各项性能发生了较大变化，表2.1中列出了乙烯基酯树脂的各项性能的变化情况。 随着温度的降低，乙烯基酯树脂中的分子无规则热运动减馒，结构趋于有序排列．树脂将会发生收缩，柔性越好收缩越大，同时树脂仲长率会下降，而拉伸强度和弹性模量将增大，弯曲强度也会增加，树脂呈现脆性倾向。 乙烯基酯树脂的耐寒性与材料在低温下变硬变脆有关，常用脆化温度（Tb )来表示。工程上常把在某一低温下，树脂受力作用时，只有极少变形就产生脆性破坏的这个温度称为脆化温度。Tb温度取决于树脂的种类与结构，一般情况下，分子量大，耐寒性好，Tb低。分子问的作用力或交联密度增大会使Tb上升．分子间隙大，白由体积比例大，耐寒性好。但Tb温度受测试方法的影响较大，因此Tb温度在实际应用中很少用于表征树脂的耐低温性，尤其是乙烯基酯树脂之类的热固性树脂。乙烯基酯树脂一般情况下按《纤维增强塑料高低温力学性能试验准则》(GB9979-88)或《塑料高低温物理性能测试的推荐实施方法》（ASTM D579)来进行试验， 以考察树脂的耐低温性能。3、乙烯基酯树脂的测试结果 参照相关标准对乙烯基树脂的耐低温性能进行了测试，并结合产品实际应用，作了交变温度试验 (-80"80度，温度变化率4度／min，循环周期120/mm）详细可以咨询河南瑞玛防腐科技有限公司，本公司本公司主营产品：中温乙烯基酯树脂、高温乙烯基酯树脂，玻璃鳞片胶泥，环氧自流平及中高档涂料。以研发、生产、销售、工程承包为一体，拥有一批具有多年经验的专业科研团队专门从事最尖端、高科技、高质量产品的研发。