X1 160PRO是一款金属和陶瓷3D打印机，其打印尺寸为800 x 500 x 400毫米（160升），对比目前市面上的金属3D打印机来讲，这样的打印尺寸是相当大的。此外，该系统拥有一个开放的材料体系，设备使用者可以在机器中自由地使用任何粉末状的合金。160PRO目前兼容六种材料，这些材料已通过ExOne的3D打印机认证，包括316L，304L和17-4PH不锈钢。
在打印速度方面，根据所用材料和生产零件的几何形状的不同，该机器能够达到10,000cm3/小时的打印速度，打印层厚为 30-200 μm。
为了更加形象的来了解这台机器的生产能力，Hartner估计，“根据所需的数量，零件尺寸和复杂程度的不同，它每年可以生产上万个较大的零件 或 每年生产数十万个较小的零件 。 ”
ExOne160Pro核心技术——三重压实技术
ExOne 的系统中所采用的三重压实技术（Triple ACT）是使零件之间保持一致的关键技术。该技术是ExOne的一项专利技术，包含三个步骤，在构建室内分配，散布和压实粉末状材料。这些被ExOne称为“粘合剂喷射金属粉末的最大挑战之一”。
Triple ACT系统的第一部分是专门设计的超声漏斗，它可以振动以将高度受控剂量的粉末释放到打印床上。这样可以确保将粉末均匀地分配到需要的地方。该过程的第二部分和第三部分将现有步骤分为两个步骤。 ExOne没有使用同一辊子进行撒布和压实，而是设计了一个带有滚花的辊子（用于撒布粉末）和第二个无滚花的辊子进行压实。 Hartner补充说：“能够始终如一地快速执行此操作的能力是使我们获得质量和生产量的原因。”通过实施此三步系统，ExOne可确保X1 160PRO的整个模型区域的零件密度变化为0.3％。
智能化的系统
Hartner强调，除了Triple ACT之外，160PRO系统在连接性方面也很“智能”。 通过与西门子合作，160PRO已与Mindsphere操作系统进行了内置集成。 “机器上的几乎所有传感器都将通过Minsphere可见，以确保这些生产机器可联网，并通过云可见”，Hartner解释说。 这意味着用户可以进行详细的生产分析并应用有效的工厂管理。
160PRO内还集成了自动卸载和加载版本，作为更广泛的自动化设施的一部分，促进了大批量生产。
· 专为吞吐量而设计： X1 160PRO是目前可用的最大的金属粘结剂喷射系统，其生产量是当今竞争系统的2.5倍以上
· 无与伦比的材料灵活性：能够3D打印六种以上的金属材料，包括316L，304L和17-4PH，以及陶瓷和复合材料
· 速度与质量的最佳平衡： 打印速度最高可达10,000 cm3 /小时，具体取决于材料。速度针对每种提供的金属进行了单独优化
· 获得专利的质量功能： ExOne的Triple ACT通过对超细粉末的先进处理，提供了行业领先的密度和可重复性。
· ExOne的第十台和最大的金属3D打印机：在用于沙子，金属和陶瓷的工业粘合剂喷射系统方面值得信赖的全球领导者。
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