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LED路灯灯杆设计规格与标准

1.壁厚：
灯杆壁厚指的是制作灯杆时使用的钢板厚度，常见的有2mm、2.5mm、2.75mm、3mm、3.5mm规格。

2.圆杆、椎杆：
路灯杆常规种类有圆杆和锥形杆2大类，圆杆指的是上下口径一样，常用在灯杆高度不高的场合，椎杆指的是上下口径不同，常用在灯杆高度较高的场合，椎杆较圆杆有更好的机械强度和抗风能力。

3.抗风等级：
灯杆的抗风等级直接和灯杆高度和壁厚相关，我们可以根据客户的不同要求进行设计，达到客户的相应抗风要求。

4.常规灯杆使用Q235热轧钢板卷制焊接而成，经过热镀锌处理后具有较好的抗腐蚀和耐氧化性能，表面经喷塑处理后更进一步的提升抗腐蚀和耐氧化能力，经过热镀锌喷塑后的灯杆，使用寿命长达10年以上。

5.路灯杆的壁厚不宜过小，因为过小的灯杆壁厚卷制过程中会出现圆度不均的现象，影响灯杆整体美观性和机械性，过厚的灯杆壁厚就会造成灯杆重量增加，成本上升，因此灯杆选择，应考虑满足客户要求的情况下重量越轻越好。

6.灯臂口径多为48mm、60mm尺寸，能够保证灯具顺利的进行安装和可靠固定。如果灯臂要求特殊尺寸，需加入变径套筒以便灯具进行固定安装。

7.进行路灯杆抗风等级设计时，应知道灯杆的上下口径、灯杆壁厚、抗风大小、灯杆高度、灯杆材质等基本信息，还需要知道灯臂的长度、电池板的大小、电池板的角度、有无风力发电机、灯具的尺寸等参数信息才能够更加全面的进行抗风等级设计，从而充分的保证能够满足客户要求。

路灯杆出厂前怎么进行抗氧化处理？

路灯杆常常被用于户外照明，长期被暴露于恶劣天气下，表面很容易被腐蚀，导致路灯杆使用寿命下降，降低安全性，为了提高路灯杆的使用寿命和行人安全，路灯厂家必须在路灯杆出厂前进行表面抗氧化处理，那么抗氧化处理的方式有哪些呢？

一、热镀锌处理
采用内外热镀锌防腐处理，镀锌层必须要大于等于85μm保证灯杆15年不生锈。

二、表面喷塑处理
路灯杆在热镀锌打磨抛光后，利用聚酯塑粉进行喷塑，塑层厚度大于等于85μm，保证塑层均匀，附着力高，防紫外线照射，一般十年不会脱落。

三、粉末静电喷涂
静电喷涂是利用高压静电电晕电场原理，喷枪头上的金属导流杯接上高压负极，被涂工件接地形成正极，在喷枪和工件之间形成较强的静电场。
当运载气体(压缩空气)将粉末涂料从供粉桶经输粉管送到喷枪的导流杯时，由于导流杯接上高压负极产生电晕放电，其周围产生密集的电荷，粉末带上负电荷，在静电力和压缩空气的作用下，粉末均匀的吸附在工件上，经加热，粉末熔融固化成均匀、平整、光滑的涂膜。

四、高温塑料喷涂
这是近年发展起来的一项新的表面处理技术，主要用来改善金属零件的表面性能，提高工件的耐磨损、耐特种介质腐蚀、抗氧化、电绝缘等特性，并起到有效的表面装饰作用。其基本原理是在火焰的加热熔化下，将尼龙喷射到预先准备好的工件表面，从而制得所要求的喷涂层。

LED路灯各部件的技术要求

一、 LED路灯灯具的要求

（1）LED为自带散热型铝压铸灯具，散热性能良好。

（2）灯壳由优质铝合金材料制成，灯体表面做喷塑处理，表面应能承受机械压力和盐雾、汽车废气、及清洗剂的腐蚀等。

（3）LED路灯外壳防护等级：IP65以上。

（4）良好的蝠翼配光设计，反光系统采用立体光源或透镜导光设计，透镜须采用非成像二次光学透镜以便保证路面亮度和均匀度，加大辐射范围。

（5）LED路灯的使用环境温度应能满足-20℃～+50℃，同时应满足当地的环境温度、湿度和腐蚀性等其它特殊要求。

（6）LED灯具的功率因数≥0.95，灯具驱动电源效率≥95%。

（7）LED路灯工作交流电压范围：85V～265V(在此电压范围内LED灯具仍能正常工作)。

（8）LED路灯灯具有浪涌抑制性能（抗雷击），输入端过电压保护，当电压恢复正常时能恢复工作。

（9）灯具需具备仰角角度调节功能，以保证路面达到最大面积的照度效果。

二、LED光源技术要求：

（1）LED光源芯片要求选用国际知名品牌（美国科锐CREE、德国欧司朗Osram和荷兰飞利浦Philips）并且采用低热阻、散热良好、低应力的封装技术。

（2）采用高发光效率LED芯片。LED芯片的发光效率110Lm/w以上，无重影、低光衰。

（3）LED光源色温4000K-6000K。

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