东莞迪砂喷砂设备有限公司专业从事喷砂机、抛丸机、喷砂房和喷砂耐磨材料和喷砂配件的生产与制造。具有国内领先水平，并以其高效、可靠、稳定的性能，赢得广大用户的赞誉。

根据磨料相对运动情况，叶片受到的磨损破坏形态有三种。

　　①碳化物断裂、剥落。在弹丸冲击下，碳化物是脆性相，容易折断或开裂。

　　由于裂纹传播、扩展而剥落。

　　②基体与碳化物界面上产生裂纹，使碳化物失去支承而碎裂剥落。

　　③基体产生裂纹，扩展成网状裂纹后导致剥落。

　　在叶片材质较软时，特别是使用铁丸时，出口端有擦划痕迹，切削磨损起一定作用。但总的来说，以冲击疲劳为主。

　　马氏体基体抗疲劳强度比奥氏体基体好，所以喷砂机叶片都采用马氏体基体。但因叶片承受大量弹丸反复冲击，形变硬化现象也很突出。在磨损面上，基体显微硬度由原来的520HV升到795HV，硬化深度达到1.5mm，所以奥氏体基体也是可用的。

东莞迪砂喷砂设备有限公司专业从事喷砂机、抛丸机、喷砂房和喷砂耐磨材料和喷砂配件的生产与制造。具有国内领先水平，并以其高效、可靠、稳定的性能，赢得广大用户的赞誉。

　　为了保持喷砂过程连续循环，使受喷面喷砂均匀，喷砂机除了应具有送进和加速喷砂的功能外，还需配备多种辅助装置。首先是喷砂循环系统，包括喷砂的回收和分选，并能及时间机内添加合格的新喷砂。生产环境保护又需要通风除尘装置，不断排出并处理金属和非金属粉尘。

　　喷砂添加装置

　　过程中，喷砂不断消耗，喷砂贮存漏斗中的堆面下降：添加装置中的容量探针与喷砂堆面接触，当堆面下降到——定位置时，容量探针即通过控制器触动与操纵气缸相连的阀门，使加料漏斗底部的戽斗式阀门打开，喷砂进人漏斗再通过提升机构加进贮存漏斗。当堆面逐渐增高到预定高度后，就由控制探针和控制器使戽斗式阀门关闭。

　　选圆装置

　　选圆装置的作用是分选喷砂.除去圆度太差护颗粒，它不但在喷砂生产过程中使用，Lll在喷九过程中作为喷砂机的附属装置

　　通常，选圆装置可以设计成的绕圆柱走向的螺旋通道。螺施通道的底坪为锥形，且在接近下端部时、沿半径方向分隔为内外两圈，以便圆与不圆的颗粒分流：它的工作原理是利用喷砂沿着锥面形螺旋通道从上向下滚动时速度增大而产生的离心作用，使圆度差的颗粒由于速度相对较小而得以分离。

　　灰尘收集器

　　用于叶轮式喷砂机的灰尘收集器，它能有效处理灰尘。收集器采用布袋过滤，尘管结构简单。当含尘空气通过箱体旁侧的开口进入箱体后，由于碰到受阻板撞击而流动速度减小，较重的粒子即落人漏斗而被除去。

　　当含有灰尘的空气继续向上流动，进入受阻板的上面部分，由于空间变大，流动速度再次减小，又使一部分较细的颗粒下降而被除去。

　　然后空气继续缓慢向上流动而进入织物过滤管道，使残余的最细小的悬浮灰尘也得以排除-净化过的空气进入补偿室，再从补偿室徘出箱体外。

　　当管状织物上的灰尘积到一定程度时，可将排尘风扇关闭，并振动管状织物，使堆积的灰尘收集到下面漏斗中去，并通过专用的排出阀加以清除。

东莞迪砂喷砂设备有限公司专业从事喷砂机、抛丸机、喷砂房和喷砂耐磨材料和喷砂配件的生产与制造。具有国内领先水平，并以其高效、可靠、稳定的性能，赢得广大用户的赞誉。

喷砂机和喷丸机搞混淆,其实二者是有很大区别的,喷丸机是以弹丸，利用压缩空气或机械离心力为动力和摩擦力来除去金属锈蚀的方法。弹丸直径在0.2-2.5mm之间，压缩空气压力为0.2-0.6Mpa，喷流与表面角度为30度-90度左右。喷嘴系用T7或T8工具钢制成并淬火至硬度50-55HRC，每个喷嘴使用期限为15-20天。

喷丸机是用来清除厚度不小于2mm的或不要求保持准确尺寸及轮廓的中型、大型金属制品以及铸锻件上的氧化皮、铁锈、型砂及旧漆膜。是表面涂(镀)覆前的一种清理方法。广泛用于大型造船厂、重型机械厂、汽车厂等。用喷丸进行表面处理，打击力大，清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理，容易使工件变形，且钢丸打击到工件表面（无论抛丸或喷丸）使金属基材产生变形，由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一同变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻底清除油污。

而喷砂机也是一种机械清理方法，但并喷砂机不是喷丸机，喷砂机用的是砂粒如石英砂，喷丸机用的是弹丸。在现有的工件表面处理方法中，清理效果较好的还数喷砂机清理。喷砂机适用于工件表面要求较高的清理。