400*400板框式过滤机技术特性
参考流量（hL/h）（果酒）澄清除*
15-2510-20
滤板数量（片）13
端板数量（片）2
过滤面积（m2）2.4
过滤纸板尺寸807×397×3.5（mm）
最*工作压力0.4（MPa）
*大压差0.1（MPa）
丝杠*大行程230mm
外形尺寸（mm）（长×宽×高）2056×800×1050
重量（kg）810
正常过滤
1)残余过滤
当液体被过滤完毕，先关闭出口阀V102，让机内的液体循环5～10分钟；关闭V105、V107、V103，打开V301、V401、V402、V204用输液泵将主过滤罐内液体输入残液过滤罐内进行残液过滤（残液过滤盘与主机同时预涂）。
2) 残液回收
当残余过滤结束后，残液过滤罐内还有少量剩余液体，应进行回收，打开残液排出阀V404，同时打开排气阀V403，将残液排放到固定的容器内或回收到待滤液贮存罐。
过滤质量达不到要求
原因：1）过滤罐内进空气，破坏了过滤层。
2）压力波动频繁。
3）预涂不好，循环时间短，硅藻土添加量或粗细土配比不合适。
4）内部清浊液出现窜腔，密封不好。
5）滤盘出现断丝或失效。
排除：1）排除进气点，避免泵出现抽空现象。
2）提高预涂质量，增加初始循环时间，调整粗细土混合比及混合液添加量。
3）打开容器，更换失效的密封件，排除断丝和失效盘，重新压紧组装。
4）断丝盘可用KD-504A胶或704胶预以填补回用；失效盘可更换滤网，重新修复。
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