一、安装说明

1． 干燥室的安装 用双手将干燥室托住然后斜插入干燥室固定卡箍里，锁紧干燥室锁紧螺母即可 (以 干燥室可以在卡箍里转动为准)。

2． 生产型喷雾干燥机旋风分离器的安装 将旋风分离器锁紧螺母、密封圈及不锈钢垫片套入旋风分离器的出风管上，然 后一起插入设备出风管中，调节干燥室出风口与旋风分离器进风口的位置，使两个口平直对齐，用 卡箍将两个口连接起来，后锁紧旋风分离器锁紧螺母。

3． 用卡箍将集料瓶和旋风分离器连接起来

4． 用卡箍将集料管和干燥室连接起来

5． 将喷雾腔安装到设备上，连接 4mm 气管（通针用）和 6mm 气管（喷雾用）

6． 安装食品级硅胶管至蠕动泵上，并插入喷雾腔进料口

1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制
11.风机自动停止功能：仪器工作结束后，应该保留风机工作状态，以便玻璃部分冷却，本机器通过智能程序设定，当进口温度低于30度时，风机自动关闭，无需人工手动关闭风机。
12.整机功率：3.8KW/220V
13.喷雾头冷却装置（选配）
14.喷雾、烘干及收集系统可以升级为全不锈钢-FY-PWGZ200（选配）
15.可直接升级成应用于有机溶剂物料干燥的氮气循环系统（选配）
16.设备尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）
17.模式种类：三种模式可选，一机多位操作功能；
18.通讯接口：带485通讯接口，可远程电脑操作（选配）

二、主要特征:

1.采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合，十段程序控温，自带记忆功能：
2.全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；
3.手动控制：如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）。
4.关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。
5.机器具有误操作保护功能，当风机和加热器开关使用顺序按错时，机器自动提醒，防止新手误操作损坏机器。
6.生产型喷雾干燥机内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合国家实验室噪音标准；
7.二流体喷雾的雾化结构，整机采用优质不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用，历久如新。
8.为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。
9.为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。
10、时间设定功能：用户可以自行设定机器的工作时间，无需人工看守，工作时间结束机器停止工作，无需人工看守，极大的节省客户做实验的宝贵时间。
11、整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的优质高硼硅耐热玻璃材料制造
12.进料量可通过进料蠕动泵调节，小样品量可达50ml。磁力搅拌器可选
13.干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
14.通过调节雾化状态，可以实现不同干燥收集不同粒径粉末。
15.小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动，通针的频率可自动调整；
16.创新的塔壁吹扫装置，物料回收率更高（选配）。
17.自动清扫功能，大大加强干燥样品回收率（选配）。
18.干燥塔自动清洗功能，无需手动清洗，大大节省实验时间（选配）。

三、干燥机原理

   采用菜单式微处理控制器，生产型喷雾干燥机可以直接设置进口温度、气流量、自动通针频率、蠕动泵速，实现数据采集以及过程监控和控制。自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔，同时压缩空气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化，热空气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇，物品开始干燥，干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中，废气则通过直径软管直接排到大气或空气过滤装置