其配套设备包括：机器结构主要由自动送瓶结构、自动除尘装置、机械手自动上料结构、伺服系统传位结构、自动印刷主体(印刷系统)、UV全自动温控紫外线固化系统组成。采用模块式程控器和触摸屏显示控制系统，运行更平稳。夹具少易于更换瓶形，调试安装简单，操作更方便。核心部件采用全安全伺服系统，视觉定位系统，机器稳定，精度高，套色精准。
设备参数：
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印刷尺寸 |
圆形容器 |
正多边形、椭圆形、不规则异形容器 |
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Φ（20-80）×（30-200）mm |
印刷行程总长：245mm； 长度：30-200mm |
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最高速度 |
30-35 pcs/min |
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电力要求 |
380 V |
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机身尺寸 |
4500*1400*1780 mm |
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机体重量 |
1200 kg |
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用气压力 |
5 bar |
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总功率 |
7 kw |
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烤箱功率 |
4 kw |
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功能特点
本机器适合圆形和椭圆形，方形， 锥形等多种异形容器的表面丝网印刷。具有调试安装方便快捷，运行稳定可靠，通用性强，定位精度高，套色精准、印刷效率高等优点。本机器亦可采用普通自干油墨印刷，UV油墨印刷，高温固体油墨印刷，具有较高适应性。对以下瓶形和情况具备突出优势：
1，自动影像定位系统可实现无定位点圆瓶的套色印刷，套色精准，印刷效率高。
2，椭圆瓶可实现两面同色同时一次性印刷，大大提高印刷速度，亦可进行单面印刷。
3，平面方形瓶可实现一面至四面的同色一次性印刷，也可任选一至四印刷表面。
4，可实现自动调整锥面进行印刷，且印刷效果佳 。解决传统工艺印刷图案拉伸、变形等技术难题。
◆结构合理：采用全伺服传动结构，全伺服驱动取代了市场上气动及机械联动的丝印复杂性，使印刷产品更高效更精准。设备机构简单合理，调试、维护方便快捷，运行稳定可靠。设备集成自动上料、全伺服驱动四轴同步印刷及紫外线固化，视觉系统高效重复定位，大大提高了调试、印刷的效率，从而填补了目前市场急需的高效率多功能全自动丝印机。
◆操作简易：本设备通过触摸屏触控轻松实现人机交互界面，使操作更加得心应手。
◆管理方便：本设备具有无件不印、产量计数、安全、异常报警等。
◆配置可选：采用多元化的定制方案，定位方式可选传统机械定位、色标定位、视觉检测系统定位，前处理可选烤火、静电除尘等，后处理可选UV固化、烤炉、视觉检测等，可根据客户对自身产品的特殊要求，专门设计并量身定做个性化设备。
◆加配方案（定制加购）：
l 理料及上料系统（可节省大量人工，实现全面自动化）；
| 组合通信、独立控制方式固化设备（UV紫外线或烤炉箱）；
l 可加装丝印、烫金、转印等装置（更加适合市场多元化的需求）；
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承印产品：
用于印刷圆形，椭圆瓶、三角瓶、四方管、六角管、八面瓶等正多边形瓶（管），椭圆瓶，指甲油瓶等不规则异形容器及异形产品。 适用于玻璃制品包装，化妆品包装，亚克力制品，日化用品，洗护用品，酒瓶包装，试剂瓶及食品外包装容器，材质可以是玻璃，塑料，塑胶，亚克力，陶瓷，金属等。
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联系人：李福明(总经理)
手机：13928987755
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