热电厂中凝汽器胶球清洗装置海绵胶球的应用？
“热电厂中凝汽器胶球清洗装置海绵胶球的应用”今天围绕这一主题中心进行展开叙述，目前，清洗凝汽器铜管的方法很多,比如机械清洗酸洗、通风干燥法、反冲洗法等,但此类方法大多需停机处理,有其一定的限制性。海绵胶球清洗法对那些不便于停机的热电厂来说,不失为一种形之有效的方法。
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凝汽器胶球清洗装置系统由胶球泵、装球室.收球网、二次滤网等组成。清洗时把海绵胶球投人装球室,启动胶球泵，海绵胶球便在比循环水压力略高的压力水流的推动下,经凝汽器的进水室进人铜管进行清洗。由于海绵胶球输送管的出口朝下，所以胶球在循环水中分散均匀.使各铜管的进球率相差不大。胶球把铜管内壁抹擦一遍,流出铜管的管口时，自身的弹力作用使它恢复原状,并随水流到达收球网，被胶球泵入口负压吸入泵内,反复清洗。
评价胶球清洗装置的效果如何，主要是看收球率的高低。造成收球率低的主要原因有以下几个方面:◆活动式收球网不密合,引起“跑球”；◆循环水压力低、水量小，海绵胶球穿越铜管能量不足，堵在管口；◆凝汽器进口水室存在涡流、死角，海绵胶球聚集在水室中；◆新海绵胶球较硬或过大,不易通过铜管；◆胶球比重太小,停留在凝汽器水室及管道顶部影响回收等。要针对实际情况找出收球率低的主要原因，并加以解决。
→1)在海绵胶球的安装过程中，zui要注意的是要把海绵胶球输送管伸到循环水进口管的中间并要求管口朝下。这一点极为重要,这样做可使胶球分散均匀。
→2)循环水的排出口与机组零米层之间有一定的高度,造成了较大的虹吸,出水管内形成了一种负压状态，与胶球泵形成了“抢水”,造成了胶球泵无法正常的运行。解决该问题的方法是关小循环水出水阀，使其出口压力达到微正压状态。
→3)由于循环水压力低,水流速度慢,使海绵胶球穿越铜管的能量不足,造成堵在管口或一饮循环的时间延长，而导致在短时间内胶球的回收率偏低。遇到这种情况，在条件许可的情况下,可以采取提高压力和水流速度的方法。另外，也可以延长清洗时间，根据多次的清洗，找出zui佳的清洗时间。这样不仅可以提高清洗效果,而且对于开式循环的系统来说，胶球不会造成浪费。
→4)对于采用软胶球的用户来说，浸泡海绵胶球也是一个很重要的环节,因为这也是造成收球率低的-个重要原因。海绵胶球要浸泡在45C~50C的温水中，并且用外力使它悬浮在水中24 h左右，然后撒去外力，挑出那些浮在水面或沉在水底的不合格胶球。因为浸水后的胶球比重应接近于水的比重,这样做使胶球不至于停留在凝汽器水室及管道的顶部。
→5)对于含有水草等杂质的循环水来说,二次滤网的清洗是一个难题。二次滤网本身虽然有反冲洗装置,但效果有时不佳。我们通过运行，总结出了一种清洗的方法:在低负荷的状态下,凝汽器单侧运行,将凝汽器一侧的循环水出水阀关闭，让循环水充满这半侧凝汽器后,关闭循环水进水阀，然后迅速打开二次滤网的反冲洗阀,将附着在二次滤网外壁的杂物松动后冲走,zui后再次开启循环水进水阀,利用二次滤网的蝶阀再次进行反冲洗,这样效果比较明显。
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