余杭区双向钢支座厂家产品
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钢支座的安装工艺细则：
钢支座安装前的检查：检查上支座板正中心的中心标识，安装时准确对正X轴（纵轴）和Y轴（横轴），支座高程应符合设计要求；
检查支座螺栓和防尘套是否紧密固定；
核对支座桥墩号位置与支座规格是否相符；
检查支座的上、下钢板贴近混凝土或水泥砂浆的面，必须无灰尘和油脂；
检查活动型支座顶偏量数值是否与该位置支座设定值相符；
活动型支座安装前，须先放松支座的临时固定板螺栓，再将支座上支座板依预偏量数值放置到位，并核对指针位置是否正确，然后重新旋紧临时固定板螺栓。
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施工方采用本系列支座时，垫石顶面四角高差不得大于2mm，考虑到安装养护和必要时更换支座的方便，垫石高度不宜低于100mm。
本系列支座采用套管和锚固螺栓与主梁及墩、台连接。为确保支座准确安装，减少对墩台顶面受力钢筋的干扰，建议在墩、台顶面的支承垫石部位设置预留锚栓孔，预留孔的尺寸详见支座图（表），预留孔中心及对角线位置偏差不得超过10mm。
与支座相邻的桥墩或桥台顶面垫石混凝土中需增设至少4层网状钢筋，布筋范围须大于支座底钢板平面尺寸。网状钢筋推荐采用Φ12mm钢筋，网格为100mm×100mm。间距为60mm～80mm。预留孔处的网状钢筋断开，在孔边增设相同直径的补强钢筋。
钢支座卸货与存放：支座需用软绳捆扎，装卸时需用叉车或起重设备吊装，支座各部件已通过临时连接组合，可立即用于安装。
如果送达工地的支座没有立即安装，应妥善存放；支座存放的场所要求场地平整，支座套筒的下方用方木或木块垫放，支座存放的场所应能满足防潮防晒防尘条件，支座存放应不影响工地施工，且方便支座的运输和吊装。本系列支座本体部件不可分解拆开，以确保使用功能。整个装卸、运输和存放的过程应当保证支座各部件及油漆面不受损坏。
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灌浆材料性能要求：支座安装时所采用的灌浆材料为无收缩环氧树脂砂浆，其性能要求：
抗压强度 8h ≥20 流动性 ≥220mm
12h ≥25 温度范围 ＋5～＋35℃
24h ≥40 初凝时间 ≥30min
28d ≥50 终凝时间 ≤3h
56d和90d 强度不降低 收缩率 ＜2%
泌水性 不泌水 膨胀率 ≥0.1%
灌浆工艺，本系列支座安装时，根据其与梁体或墩台的连接方式（灌浆工艺），可分为如下三种安装方法：重力灌浆法、压力灌浆法和预装钢板法。
重力灌浆法：凿毛支承垫石上表面，露出粗骨料，呈坚固不规则表面，清除预留孔中的杂物，并用水将支承垫石表面浸湿。（当采用重力灌浆法安装支座时，施工垫石高度应比原设计高度低25mm）
吊放支座于支承垫石上，用调平螺栓、薄型钢板或薄型千斤顶调整支座高度和平整度。
支座封膜前，在灌浆管一端安装一个漏斗，另一端深入预留孔内，在重力作用下，通过漏斗和灌浆管将无收缩环氧树脂砂浆灌入预留孔内，然后迅速抽出灌浆管。
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