一、 O型圈常见的故障及相关处理方法
1、泄漏
表现：①安装时损坏即配偶件的棱角过孔时划伤；②压缩量过小
解决方法：①安装时将壳体的端部加工为倒角，以保证安装时O形橡胶密封圈不受剪切而损坏；②适当的增加压缩量;
2、大泄漏
表现：①O形橡胶密封圈失去弹性；②O形橡胶密封圈表面遭受严重磨擦损坏；③O形橡胶密封圈过度收缩；④O形橡胶密封圈受密封介质腐蚀、溶胀；⑤间隙值过大，O形橡胶密封圈被挤出；⑥O形橡胶密封圈断面直径单边粗细不一致，造成运动时扭曲破坏
解决方法:①提高O形橡胶密封圈材料性能，延长使用使用寿命；②适当提高O形橡胶密封圈胶料硬度，减少磨擦系数；③动态使用时，O形橡胶密封圈内径应比轴径稍大；④提高O形橡胶密封圈胶料的耐油性；⑤减小间隙值；⑥加强O形橡胶密封圈模型的尺寸控制和产品检验;
3、O形橡胶密封圈早期损坏
表现：①O形橡胶密封圈过度拉伸，过早发生断裂；②安装时损坏；③压缩量过大，严重磨擦或剪切；④选用O形橡胶密封圈或沟槽尺寸不妥
解决方法：①动态使用时，O形橡胶密封圈内径应比轴径稍大；②安装时才用金属导套；③减小压缩量；④正确选用O形橡胶密封圈和沟槽的配合
4、低温泄漏
表现：O形橡胶密封圈在低温下失去弹性
解决方法：提高O形橡胶密封圈胶料的耐寒性
5、过度磨擦
表现：①压缩量过大；②O形橡胶密封圈溢出或耐油差，过度溶胀
解决方法：①减少压缩量或矫正沟槽尺寸提高金属表面的光洁度；②采用挡圈防止O形橡胶密封圈溢出或提高O形橡胶密封圈材料的耐油性;
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