只有撕碎机设备保养到位才能延长使用寿命_撕碎机

撕碎机保养讲述：
1.及时检查清理，每天工作结束后，应及时清扫机器，检查各部位螺钉有无松动及齿爪、筛子等易损件的磨损情况。
2.加注润滑脂，最常用的是在轴承上装配盖式油杯。一般情况下，只要每隔2小时将油杯盖旋转1/4圈，将杯内润滑脂压入轴承内即可。如是封闭式轴承，可每隔300小时加注1次润滑脂。经过长期使用，润滑脂如有变质，应将轴承清洗干净，换用新润滑脂。设备工作时，轴承升温不得超过40℃，如在正常工作条件下，轴承温度继续增高，则应找出原因，设法排除故障。

3.仔细清洗待粉碎的原料，严禁混有铜、铁、铅等金属零件及较大石块等杂物进入粉碎室内。

4.不要随意提高撕碎机转速，一般允许与额定转速相差为8%-10%。当撕碎机与较大动力相配套工作时，应注意控制流量，并使流量均匀，不可忽快忽慢。
越来越多的机械比如说撕碎机被研制生产出来，投入到了工业生产流水线当中。撕碎机凭借着出色的性能和更加优越受到了越来越多的欢迎，撕碎机虽然机械在工作的时候是全自动的，却并不代表工作人员就可以完全撒手不管了，机械就越是需要小心的维修保养。就像是撕碎机如果不小心维护，撕碎机也是会“罢工”的。
1、对撕碎机进行安装之前必须要先检查，看刀片整体是否完好无损，如果有出现缺口或者是出现掉齿的现象，那么则必须要注意及时更换。同时要注意刀片的角度，通常来说刀片都是偏性的，因此必须要注意正确的安装顺利。
2、在安装的过程中要注意轻拿轻放，对于撕碎机的刀片则必须要注意多人一起操作，以免刀爪在碰撞中出现损坏。
3、除此之外，在安装完毕之后一定要注意检查刀片之间是否有任何的异物存在。并且要注意在运行之前确保没有人员在撕碎机的附近。避免出现刀片脱落造成严重的人员伤害。如果在多次运转中确定没有出现任何意外或者是运转停止的问题等，那么则就表示安装顺利，可以放心使用。然后将适量的产品放置到设备中进行试机。
规范撕碎机设备的生产操作，是可以正常持续运行的一个保障，由安装人员进行安装调试后才能投入使用，确保物料的清洁，避免进入杂质物料，按照厂家指导或者使用说明进行设备的生产操作，如有异常一定要关机进行检查，经过检查之后，要对设备及时的维修和更换配件，有问题能够很好的处理，保持这种维护的情况，对设备的使用寿命的增强是很有帮助的。

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