EP-3000电解退镀镍工艺
一、工艺介绍
对于电镀生产中产生的不合格镀层，需要采用先进的退镀技术，在退除镀层的同时，不损伤工件表面。
采用EP-3000电解退镀工艺，可以退除钢铁基体上的镍层，基本无三废污染
二、退镀液分及参数
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组 分 |
范 围 |
标 准 |
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EP-3000N EP-3000S EP-3000A GB润湿剂 温度 阳极电流密度 阴极 阴极/阳极面积 |
80-120克/升 15-20克/升 35-45毫升/升 8-12毫升/升 室温 2-10A/dm2
2/1 |
100克/升 20克/升 40毫升/升 10毫升/升 室温 5A/dm2 不锈钢 |
三、配置方法
1、加入2/3槽体积的水
2、加入计算量的EP-3000N、EP-3000S、EP-3000A
3、搅拌使溶解，可适当加温，调整至规定液面
4、加入GB润湿剂
5、电解试退镀
四、槽液维护
1、在室温下，就可退镀，随着电解退镀，槽温会稍上升
2、阳极电流密度在2-10A/dm2均可退镀，电流密度低，退除速度慢，建议控制在5A/dm2,在10A/dm2时，退镍的速度约10微米/5分钟
3、退镀时，应根据镀层厚度计算的退镀时间经常进行观察，避免退镀过头伤及基体。观察时，关闭退镀装置，可用刷子刷洗退镀浮灰。
4、EP-3000N几乎不消耗，可根据退镀效果适当补充EP-3000S和EP-3000A，每次可以补充开缸量的5-10%，GB润湿剂可以根据润湿效果进行补充
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