ISW型卧式管道离心泵产品特点:运行平稳：泵轴的绝对同心度叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，振动。滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。噪音低：两个低噪音轴承下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪声。故障率低：结构简单合理，关键部分采用配套，整机无故障工作时间大大提高。维修方便：更换密封、轴承、简易方便。
占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向，便于管道布置安装，节省空间。ISW卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市供水，高层建筑增压送水，园林喷灌，消防增压，远距离输送，暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T≤80℃。ISWR卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统，ISWR型使用温度T≤120℃。

ISWH卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性、粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品和合成纤维等部门，使用温度为-20℃～+120℃。ISWB卧式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、晚爆液体，被输送介质温度为-20℃～+120℃。ISW型卧式管道离心泵主要用途ISW型管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水，高层建筑增压送水，园林灌溉，消防增压及设备配套，使用温≤80℃。
ISWR（WRG）型热水（高温）循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，ISWR使用温≤120℃、WRG使用温≤240℃。ISWH型卧式化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、和合成纤维等部门，使用温-20℃-120℃。
ISWB型卧式油泵，供输送汽油、柴油、煤油等石油产品，使用温-20℃-120℃。ISW型卧式管道离心泵使用条件：吸入压力≤1.0Mpa，或泵系统高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
环境温度<40℃，相对湿度<95%。所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度<0.2mm.注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便采用耐磨式机械密封。ISW型卧式管道离心泵产品概述ISW卧式清水泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T≤80℃。

ISW型卧式离心泵根据IS型离心泵与立式泵的独特结构组合设计，并严格按照国际标准ISO2858和新的管道离心泵标准JB/T53058-93进行设计制造的高节能产品。该泵采用国内先进水力模型优化设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISW型基础上派生出热水泵、高温泵、化工泵、油泵等，是目前标准定型推广产品ISW型卧式管道离心泵起动与停车运行中的维护与保养进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损件，机组大修期一般为一年。机械密封维护与保养机械密封润滑应清洁无固体颗粒。严禁机械密封在情况下工作。起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成密封环断损坏。密封泄漏允差3滴/分，否则应检修。卧式/管道泵ISW型结构图1吸入室：采用优秀水力模型设计而成。
2叶轮：采用优秀水力模型设计而成，高节能。3泵体：采用优秀水力模型设计而成。4取压塞：安装压力表及真空表，以监控泵的正常高运行。5放气塞：确保泵的正常维护。6机械密封：采用不锈钢、硬质合金、氟橡胶等材料制成，耐用消费品磨损，无泄漏，运行寿命长。7泵盖：8泵轴：为电机加长轴，确保了轴的同心，使运行平稳，无噪音和振动现象。9挡水圈：防止因密封漏水而使电机进水。
10Y系列电动机：直接与水泵联接传递动力，部分采用上海名牌电机故障原因及排除方法故障现象可能产生的原因排除方法水泵不出进出口阀门未打开，进出管路阻塞，叶轮流道阻塞电机运行方向不对，电机缺相吸入管漏气泵没灌满液体，泵腔内有空气进口供水不足，吸程过高，底阀漏水管路阻力过大检查，去除阻塞物调整电机方向紧固电机接线。拧紧各密封面，排除空气打开泵上盖或打开排气阀，排尽空气停机检查、调整（并网自来水管和带吸程使用易出现此现象。减少管路弯道，重新选泵。水泵流量不先原因检查管道、叶轮流产部分阻塞，水垢沉积、阀门开度不电压偏低，转速不符合要求叶轮磨损先排除先除阻塞物，重新调整阀门开稳更换叶率过超过额定流量使吸程过泵轴承磨泵选型不调节流量关小阀降低吸程。更换轴承重新选泵。杂音振管路支撑不稳液体混有气体产生汽蚀轴承振动电机超载发热运行稳固管路提高吸入压力、排气降低真空度更换轴承调整电机发流量过大、超载运行碰擦电机轴承损坏电压偏低关小出口阀检查排除更换轴承稳压。水泵漏机械密封磨损。泵体有砂孔或破裂密封面不平整安装螺栓松懈更换焊补或更换修整紧固。ISW卧式离心泵结构图：动机：直接与水泵联接传送动力,采用品牌电机。轴：与电机同轴,为电机加长轴,确保了轴的同心,使泵运转平稳。无噪音和振动现象,采用镀铬处理,增强了使用寿命。水圈：防止因密封漏水而使电机进水。械密封：采用不锈钢,碳化钨,氟橡胶等材料制成。
平衡式耐高温。高压机械密封,运行寿命长,不渗漏,对轴无磨损,不积水垢,保证工作环境的整洁。压塞：可安装压力表直观监控泵的正常高运行体：压出塞和吸入室采用水力模型设计而成,既美观又高,设有安装底脚,便于安装和运行稳固。气塞：灌泵时排净泵内空气,保证了泵的正常启动。轮：采用先进的水力模型设计而成,具有高率,可靠性好等特点。安装注意事项：安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。

安装时管道重量不应加在水泵上,以免使泵变形。安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安一只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。安装后拨动泵轴,叶轮应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种。
管道泵启动与停止：起动前准备：试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密封损。打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。检查各部位是否正常。用手盘动泵使润滑液进入机械密封端面。高溫型应先进行预热,升溫速度50℃/小时,以保证各部受热均匀起动：全开进口阀门。关闭吐出管路阀门。起动电机，观察泵运行是否正桷。
调节出口阀幵度以所需工况，如用户在泵出口处裝有流靈表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的颔定点上运转，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度，测量泵的电机电流，使电机在额定电流內运行，否则将造成泵超员荷运行（即大电流运行）至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。检査轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
检查电机、轴承处溫升≦70℃。停车：高温型先降溫，降温速度〈10℃/分，把温度降低到80℃以下，才能停车。关闭吐出管路阀门。停止电机。关闭进口阀门。如长期停车，应将泵内液体放尽。ISW卧式清水离心泵ISW80-315产品属性：型号：ISW80-315泵材质：铸铁性能：不阻塞扬程：125泵用途：流程泵轴位置：卧式叶轮结构：封闭式叶轮吸入方式：单吸式流量：50叶轮数目：1汽蚀余量：3.0吸入口径：80排出口径：80结构原理：喷射泵ISW型卧式管道离心泵型号意义例如：ISW80-315ABISW-卧式离心泵80-泵进、出口公称直径（mm）315-叶轮名义直径（mm）I-流量分类AB-叶轮经、二次切割ISW型单级单吸离心泵特别说明7.5KW以下单级单吸离心泵可配隔震垫直接安装在基础上。
7.5KW以上单级单吸离心泵可与浇铸基础直接安装，亦可采用我单位IS联接板配合隔震器安装、隔震器的安装方法同ISG泵配套的隔震器的尺寸，与ISG系列中相同规格水泵的隔震器尺寸相同。ISW型卧式离心泵安装说明单级单吸离心泵安装前应检查机组紧固件有无松动现象，泵体流道有无异物堵塞，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。单级单吸离心泵安装时管道重量不应加在水泵上，以免使泵变形。
单级单吸离心泵安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。单级单吸离心泵为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。单级单吸离心泵安装后拨动泵轴，叶轮应无磨擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。单级单吸离心泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种。

ISW型单级单吸离心泵工作条件单级单吸离心泵吸入压力≤1.0MPa，或泵系统zui高工作压力≤1.6MPa，即泵吸入口压力泵扬程≤1.6MPa、泵静压试验压力为2.5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。单级单吸离心泵环境温度＜40℃，相对湿度＜95%。单级单吸离心泵所输送介质中固本颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%，粒度＜0.2mm。
注：ISW型卧式离心泵如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时注明，以便厂家采用耐磨式机械密封。离心泵的原理,离心泵的工作原理1离心泵的工作原理叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。在离心泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。
在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，zui后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。
2离心泵气缚现象当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象”。为了使泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。离心泵的主要部件主要部件有叶轮、泵壳和轴封装置。