新型钢管缩管机适用于各类工程高低压软管、气管、水管、电缆接头、空调管的扣压，广泛用 于车辆、工程机械、家电、焊割设备等行业。扣压质量符合相关行业标准和国家标准，缩管机是软硬管总成厂商及用户必备设备。 缩管机的使用面越来越广，缩管机的需求量也不断增大。所以目前不仅要求缩管机具有高精度、高效率，而且能够扣压各种形式、口径和各种钢丝层数的弯头、法兰、超高压、大口径的胶管总成。超薄型压管机采用正面直接受力扣压方式，抛弃了锥斜面受力形式，是目前国际流行的扣压生产设备。
新型钢管缩管机一般是对管件端面进行扩管及缩管。
一般分为常温和加热两种形式。
1、高温时一般只对钢管缩口或扩口。采用机械传动带动钢管，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模具对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。
2、常态下进行时，一般对于钢管和橡胶复合管等使用，多采用液压控制，结合模具成型的方式。管材缩口是将管坯端部直径缩小的成型工艺。管坯在轴向力作用进入变形区，在变形区内产生切向收缩的缩口塑性变形，然后进入稳定区，*终形成缩小的端部直径。
油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压胶管完成。
缩管机管孔要求：
1.确认有足够的孔桥以保证胀口牢固持久。
2.钻孔或铰孔后孔径应大于所用管材管外径
3.在更换开槽板孔中的废管时，请清除板孔内金属残渣及其它杂质碎屑。
4.板孔内进行开槽处理，可以提高胀口的机械强度。
5.如条件允许，建议对板孔内部进行精加工或辊光处理，以达到更高的表面光洁度。这同样可以提高孔桥的抗拉强度。
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