江西宜春钢筋焊网机钢筋端头焊网机控制系统方面采用大规模智能芯片，高度集成化设计，使核心控制系统完全集成再一个体积很小的控制器中，这个控制器集强电弱点控制的所有功能。只需经过标准插件引出很少的阴线便可控制整部机器运行，无需中间续电器，转换电路板等赘余部件。传感器全部采用二线制，从而最大限度的简化线路方便用户，并且功能强大实用还拥有其他控制系统不具备的功能。（例：二线制接线方式只有两种，用户自行更换时正负极接反，只需更换即可。三线制产生九种接法，很少有用户能自行更换）

隧道钢筋网排焊机规格：
网片长度：1*2米或1.2*3米，1.5*3米，2*3米
焊接丝径：6-10mm
焊接孔径：100*100mm或者200*200mm
经线数量（焊点）： 6个或8个
电源 380V 50HZ
变频电磁刹车电机： 3KW
变压器容量 220KVA

机器重量： 2.0T或2.2左右

焊接速度45~55（排/分）

 钢筋焊接网适用于桥梁、高速公路、隧道、高层楼面、地铁、发电厂、坝基、港口、海港结构、江堤防护墙等各类工程建设中的钢筋混凝土结构。#钢筋焊接网是将纵向和横向钢筋分别以一定间距垂直排列,全部交叉点均用电阻点焊接在一起的钢筋网片.钢筋焊接网间距排列准确,交叉点为焊接连接,受力均匀,保证了工程质量，并且节约钢材，缩短建设工期。可在工厂进行规模化生产以取代人工绑扎散支钢筋。
钢筋网排焊机

江西宜春钢筋焊网机钢筋端头宝润机械根据国内生产方式，结合国外生产设备的优点，研制开发了skwh-220型钢筋网片排焊机，多组合的基于PLC控制的钢筋网焊接机及其全自动生产线。
钢筋网焊机的控制系统应具有以下功能：能对焊接的能量进行实时控制；焊接过程中网片的间隔实时控制；对上料系统和定位系统进行有效控制；加工参数的存储以及掉电保护功能；对加工过程状态，焊网数量等的实时监控功能：对操作人员、工艺参数、加工数量以及历史报警的报表处理功能。 

 钢筋网排焊机

工、作原理：钢筋网片的根纵向钢筋，由园盘下料，经上下矫直和左右矫直后，被个夹紧器紧紧夹住，由步进电动机驱动夹紧器每段应千金的距离向前移动，横向钢筋由托架自动上料，经个电焊机焊接。走行与焊接交替进行。走行时不允许焊接，焊接时不允许走行。在标准网片焊制时，为了不产生误动作，每段程序执行完，就会失效，直到下一个网片的焊制。任何工作方式下只要已开始自动焊制，则操作台上除在出现严重故障时紧急停车按钮外，其余均不可控，保证了不出现误动作，保证了系统的可靠性。输出点在一个网片焊制过程中要多次定时输出，因此多个内部继电器并联控制一个输出。PLC输出通过继电器做电平变换控制单片机。每段前进程序在单片机中，每步进的精度很高。

钢筋网排焊机钢筋网片焊接机的钢筋焊接循环由预压、预热、焊接、维持、休止五个阶段构成。预压阶段的压力能克服钢筋的刚性、表面凸凹不平、表面锈蚀对钢筋接触表面的影响，获得低而均匀的接触电阻。预热阶段用于降低钢筋焊接区域的温度梯度、消除表面不平及油锈对钢筋接触电阻的影响，避免金属的瞬间过热和产生喷溅。当各种焊接调节满足后，钢筋网生产进入焊接循环。钢筋网排焊机钢筋网片焊接机的自动送料工序：、将一定量的钢筋放入料仓电机带动小车抓钩将钢筋撑起小车抓钩到达指定位置时，钢筋完全搭在撑爪上由PLC控制钢筋的下料钢筋准确到达落料板上时，由气缸将钢筋推至下一步进行焊接。

江西宜春钢筋焊网机钢筋端头为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方式，即在焊接同一排纬筋时，将焊接变压器分开工作。.采用PLC编程控制，人性化的操作界面，易于操作及掌握。.采用PLC控制伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。.网片规格调整采用液晶触摸屏，所有焊接参数、生产数据设定方便、快捷。.纬筋落料几个结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬筋放置更加准确。焊接网格品种多样化。经向网格可调整相关的零部件，纬向网格调整控制，可设置多种不同的。整套设备操作只需~人，大程度上降低人力成本。 ，钢筋网排焊机厂家生产的焊网设备在建筑行业的应用极为广泛，并且一直钢筋网片焊接使用问题受到用户的关注，希望了解更多关于操作方面的了解，为此百康机械就从专业角度为大家简介钢筋网排焊机怎么使用相关情况介绍。

钢筋网焊网机焊接的钢筋网、钢丝网不牢固，是一件很让人头痛的事，我厂为方便广大客户，给大家总结了一下钢筋网排焊机焊接不牢的原因和解决方法。
1.焊接时焊接铜块对钢筋的压力过小，导致纵筋和横筋没有完全接触而发生虚焊。解决方法，加大焊接压力。
2.焊接铜块有杂质导致焊接电流通过性差。解决方法，焊接铜块用抛光片进行打磨直至光亮。
3.钢筋的表面有铁粉、油渍、铁锈。解决方法，增加小型钢筋调直切断机调直模具的的角度，使钢筋在调直后自然去掉铁粉、铁锈等。
4.焊接变压器调节的档位较低，以至于电流小。解决方法，增大档位1-2级。钢筋网排焊机使用
钢筋网焊网机性能特点：
1. 钢筋网焊网机焊接主机采用同步控制技术,系统稳定，工作效率高，使用寿命长,精度高,焊点焊接牢固。
2. 焊接变压器采用了新型水冷却高效焊网变压器,焊接电流任意可调,扩大了焊接丝径范围；焊接铜头采用焊接专用铬锆铜块，并采用水循环冷却，很大程度的降低了损耗率,并可多面使用。
3. 钢筋网焊网机拉网系统使用计算机编程控制,横筋间距可通过控制柜的显示器任意调整,改变孔距方便简单,，在同一张网片上可以实现多达数十种不同的间距。
4. 该机控制系统采用PLC编程控制器,触屏式显示器,操作界面方便,工作方式简单.
5. 横丝落料系统采用专利技术,PLC控制电机自动落丝,不须人工摆放。
钢筋焊网机焊接操控选用计算机操控，达到了焊接时刻精确、电流平衡、故障率低。
1、焊接主机选用进口名牌气动元件，运用寿命长、精度高、压力大、促进焊点结实。
2、焊接变压器选用了新式高效焊网变压器，调档可分为八个等级，扩展了焊接丝径规模。专业规划下电极块，磨损率低，并可多面运用。
3、走网体系运用计算机编程操控，横筋距离无极调整，改动孔距由程序设定，同一张网片上能够有多种不一样的横筋距离。
4、操控体系选用PLC编程操控器，触摸式显示屏，操作界面方便，工作方式简单。
5、落料体系选用直条丝落丝技能，单根单落，滚桶落料，不须人工摆放。

钢筋网焊网机是一种自动化的网片焊接设备，采用数控机械焊接代替人工电弧焊是行业焊接技术的成熟趋势，数控钢筋网焊网机优势在于根据工件的需要实现设定焊接工件尺寸、焊接次数、工作电压、焊接电流，简单明了的操作步骤，让不熟悉的焊接工人也能很容易操作的设备。
排焊机规格参数：
焊接丝径 6.0-8.0mm （根据用户需求，可定做）
盘丝进料 调直切断
纬丝间距 150*200mm （根据用户需求，可定做）
纬丝形式 调直切断
经丝间距 150*200mm （根据用户需求，可定做）
额定电压 380V
焊接幅宽 1500mm （根据用户需求，可定做）
额定功率 150KVA×2
焊接速度 50times/min
外形尺寸 7000mm×2000mm×1550mm
焊点数量 8 （根据用户需求，可定做）
机器重量 2.7T
钢筋网排焊机参数网片焊接工序：钢筋原料→调直截断加工→成捆入料→焊接→出网→成品摆放。
钢筋网焊网机优势：
1、设备设计为紧凑型、“傻瓜式”操作机型，特别适合隧道钢构厂的实际使用。
2、设备采用PLC单片机控制技术，分控焊接与焊接时间均由数字编程系统控制。操作更加智能化，合理化，并且具有一次压紧，分次焊接的特点，具有高效、省电、省工等优势。
3、经济型焊接下压动力为制动电机驱动、小车拉网采用步进电机驱动。经丝与纬丝均由调直切断机调直切断。焊接采用新型高效焊接变压器，扩大了焊接丝经的范围。易于操作，灵活性高，是人工单电焊机的5倍多产量。
4、智能型焊接下压动力为气缸，动力源为清洁型空气。整机采用新思路设计方案，采用多点程控式焊接方案、气缸来回拉网工艺，可有效降低整机占地面积。
5、我公司产品在同行业中率先采用智能化控制，高度集成，故障率低，焊接控制系统由我公司自主开发研究，焊接牢固、效率高、故障率低。

设备安装调节与培训: 我公司提供设备安装所需的技术资料，并派技术人员指导设备安装与调试工作，负责对用户进行设备操作、维护等培训。设备售后服务： 1、整机质保期为12个月，设备程序部分终身维护，保修不包括易损零件（焊接电极及接头等）和人为损坏。 2、客户设备出现故障，我公司在接到用户来电24小时内给出明确答复，*时间前去客户公司进行维修。 3、质保期之后，我公司提供终身售后服务支持，及以配件原价格提供设备配件。
钢筋网焊网机主要是按照机型用途和焊接框架划分种类的，在一款机型有它特定的焊接范围，1.5米钢筋网焊网机就是这一案例，以网片宽度来定义名称，对于小批量的网片焊接可根据网片的尺寸情况采用常见的半自动排焊机柔性化机型多规格小批量，不同焊接工件选配合适的机型，已达到投资小、效率高的目的。