袋除尘器的应用概况袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。当含尘气体进入袋除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗;含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。我国“十二五”规划对环境保护提出了更高的需求，水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料，过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理领域，袋除尘器由于除尘效率高、不会造成二次污染和便于回收干料等性能，在国内外的应用越来越广，占所用除尘设备的80%。

目前，我国的袋式除尘技术达到了国际先进水平，能够满足日益提高的环保要求，可为国民经济的可持续发展创造良好的条件。虽然袋除尘器具有很多的优点，但一旦滤袋失效，将造成设备的故障排放，粉尘超标，另滤袋的更换也是一笔巨大的费用。如何在使用中认识到滤袋失效问题并加以注意，进而避免发生显得尤其重要。下面就水泥工业领域现场经常出现的滤袋失效问题，进行总结和分析。2 滤袋失效2.1 机械磨损失效(1)滤袋与袋笼之间的磨损。滤袋在袋笼相应的环筋位置出现孔洞，很明显是由于袋笼上的毛刺磨损滤袋造成的(如图1)。这种磨损的避免或减少，需要在袋笼制作过程中严格控制袋笼的质量，任何毛刺、飞溅、开焊、断筋都要禁止，否则装入除尘器后，这些缺陷将直接影响滤袋的使用效果，大大缩短滤袋使用寿命。

2.滤袋与壳体之间的磨损。由于设计或安装的原因，滤袋在安装后出现和壳体(或内部管撑)干涉，或滤袋距离壳体过近导致滤袋在喷吹时晃动与壳体进行摩擦，使用一段时间后，滤袋在和壳体接触的部位出现孔洞，造成滤袋的破损。目前，在除尘器壳体设计中，一般考虑滤袋距壳体的距离至少保持75mm以上。由于花板的平整度、水平度、袋笼的垂直度等均有偏差，安装调整后的滤袋和壳体之间的距离要保持在60mm。

3.滤袋和袋笼的配合过松(如图2)，在使用中致使滤袋与袋笼之间的破损。在水泥生产线窑尾普遍选用玻纤滤袋，其基布采用的玻璃纤维，最大的缺陷是不能抗折，若在使用中不能固定在袋笼上，袋笼失去了支撑的意义，在工作和清灰两种状态下，滤袋的纤维很容易疲劳断裂，造成滤袋的破损。这就要求，在滤袋和袋笼批量生产的前期进行配合试验，以确定袋笼和滤袋的最佳尺寸。以玻纤覆膜滤袋为例，名义直径Ф160 mm，袋笼采用 24 根纵筋，直径Ф156mm，理论周长490mm，而滤袋半周长(外径)为250mm，考虑滤袋的厚度，这样配合的滤袋和袋笼，用手指轻压滤袋而不会有太大的变形，能紧紧固定在袋笼上。

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