焦炉煤气脱硫脱氰是焦炉煤气净化的重要工序之一。焦炉煤气中含有4-8g/m3硫化氢和0.5-2g/m3的氰化H。二者都是有害杂质，既危害人体健康又腐蚀损坏设备。因此，世界各国都对燃料煤气中的硫化氢的含量作了限制，规定冶金工业用净煤气中的含量为1-2g/m3。民用城市煤气中的含量为20mg/m3，化工合成用煤气的含量为1-2mg/m3。煤气净化过程中脱出的硫化氢可以用来制造硫酸或硫磺。由干所用脱硫剂都含有碱性物质，因此在脱硫过程中也同时脱除了氰化H。
湿法脱硫工艺包括湿式吸收法和湿式氧化法
1.湿式吸收法
湿式吸收法是以单乙醇胺、碳酸盐及氨溶液等不同的碱源作吸收液，吸收焦炉煤气中的H2S 和HCN，吸收液在一定操作条件下经解吸释放出H2S等酸性气体，借助制酸工艺或克劳斯工艺，将酸性气体转化生成硫酸或硫磺产品。湿式吸收法包括真空碳酸盐法、氨硫联合洗涤法及单乙醇胺法。
2. 湿式氧化法
湿式氧化法利用含有催化剂的碱性吸收液吸收焦炉煤气中的酸性气体，再将反应液在催化剂的作用下进行再生，同时将含硫反应物中的硫氧化成单质硫，是较普遍的焦炉煤气脱硫脱氰方法。
该工艺特点如下：
（1） 脱硫效果好，脱硫效率可达98.6%；
（2） 通过催化剂的氧化作用将H2S 氧化为单质S，便于利用；
（3） 操作条件温和，操作压力低，节省设备投资；
（4） 脱硫剂均可再生，运行成本较低。
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