生料磨除尘一直是水泥厂的难点，但直到现在还没有引起人们的足够重视；生料磨除尘的难点在于该部分含尘气体中含有较高的湿度，废气中的湿含量随各厂的工艺条件不同而有较大的区别。许多厂没有烘干设备，雨季原材料中的水分较高，这部分水气给生料磨除尘带来很大困难，无论采用何种除尘设备都必须考虑这个问题；因此生料磨的袋式除尘器必须考虑抗结露的问题。
我公司设计的水泥厂生料磨和水泥磨布袋除尘器系统一般采用两级除尘。第一级多采用旋风除尘器，第二级采用脉冲布袋除尘器。近年来，水泥厂脉冲布袋除尘器技术日益发展，日趋势完善。我公司采用气箱脉冲袋式除尘器结构简单，投资小，维修管理方便。
气箱脉冲袋除尘器本体分隔成数个箱区，每箱有32、64、96、128等条袋子。并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀UC。当除尘器过滤含尘气体到一定时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器就发出信号。第一个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流。这个箱的脉冲阀开启，以大于0.5Mpa的压缩空气经脉冲阀喷入净气室，并迅速膨胀涌入滤袋内产生振动清除滤袋外侧表面上的粉尘。当这个动作完成后（大约6-15秒时间），提升阀重新打开，这个箱室的滤袋重新恢复到过滤状态，而下一个箱室是则进入清灰状态。并如此逐一按上述要求进行直至最后一个箱室清灰完毕为一个清灰周期。气箱脉冲袋式除尘器，是采用分箱式清灰的，清灰时，逐箱隔离、轮流进行。各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由清灰程序控制器自动控制连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。
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