DMC-96型脉冲袋式除尘器

  材质:2.75mm碳钢喷漆，

  规格:2250 x 1500 x 4500mm，

  配置:Φ160*2000mm布袋96条，脉冲阀，11kw离心风机，电控箱，

  处理风量为:8000~9000m3/h，过滤风速1.39~1.83m/min，耗气量0.12m3/min，

  过滤面积为:76.8平方米。

  该除尘设备具有净化效率高、滤袋磨损小、使用寿命长、维护方便等优点。适用于钢铁冶炼.冶金.化工.电子.建材.水泥行业.乐器加工.碳素加工.机械加工.各种工业电炉窑炉.沥青混凝土搅拌站.矿山开采.铸造.电力.橡胶.制药.粮食加工.军工.陶瓷.轻工业.各种烘干机.非金属矿微细粉深加工领域.喷沙.耐火材料等工业大气污染企业污染物回收。

  DMC-96型脉冲除尘器工作原理:

  含尘气体由DMC-120型脉冲布袋单机除尘器进气口进入灰斗、式通过敞开法兰口进入除尘布袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘吕能断续工作，需定期 滤袋上粉尘。

  清灰是由脉冲控制仪定时顺序起动电磁脉冲阀，使包内压缩空气(0.5~0.7MPa)由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气 (称二次风)，进入滤袋使除尘布袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)，粉尘由卸灰阀排出，达到清灰的目的。

  脉冲袋式除尘器大多采用上部抽袋结构，因而要求厂房要有一定高度。在生产中常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。当厂房高度比要求只矮1m左右时，可采用降低灰斗高度的方法，采用双灰斗结构。但这种方法需要1台螺旋输送机和卸料器，运行费用略有增加。上能满足抽袋空间时，可采用多级袋笼法，便此方法装拆袋时工作量会加大。以上方法仍不能满足要求时，可将屋顶打穿，将脉冲除尘器露天布置，根据烟气条件，确定是否需要加温，同时还要考虑电气设备的防雨问题。DMC-96型脉冲布袋单机除尘器是我公司根据国外同类产品先进技术经改进反设计而成的小型布袋除尘器。

  布袋除尘器在处理腐蚀性气体时，在选用除尘布袋类型时都要注意选用防腐蚀的除尘布袋，另外还有必要做好与气体接触部位的防腐。布袋除尘器若处理腐蚀性气体应注意以下问题:

  1、布袋除尘器一般多处于工业环境，外部易受到很多腐蚀。但在这种情况下须采取防腐措施，以保证袋式除尘器不被腐蚀。首先应采用手工和动力工具除锈，将除尘器表面得锈层除干净。下一步则采用涂装防腐，即将除锈干净的除尘设备喷底漆加面漆。底漆主要起附着和防锈作用，面漆主要是起防腐蚀耐老化作用。涂层厚度要适当，过厚，虽然可增强防护能力，但附着力和机械性能却要降低;过薄，易产生肉眼看不见的针孔和其他缺陷，起不到隔离环境的作用。涂装施工要求。

  2、在单机布袋除尘器的箱体的细缝当中，都会垫有橡皮、脚胶垫和石棉垫等，当用的时间过长或者已经过了保质期，有的垫就会老化变质而损坏脱落，使得除尘器漏风。当我们发现这要状况要及时的进行修复或更换。以保证除尘器的严密性。

  3、从布袋除尘器内部结构可知，布袋除尘器的箱体内部是一个容易结露、附着粉尘及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。在布袋除尘器的内部，钢板之间及钢板与角铁之间的焊接部分，其花板的边缘都是容易被腐蚀的地方。因此箱体的内外部在涂料的时候一定要选择耐腐蚀性的涂料，被均匀的涂在除尘器箱体的上面。我们一般在处理净化气体的时候，其实一般的净化气体性质大部分是呈现酸性的，因此在选择则时都要选用环氧树脂的耐腐蚀的涂料。