滤筒式除尘器的结构：
滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。
滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置 在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
滤筒除尘器的特点如下：
1、由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小；
2、滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小；
3、同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；
4、滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。
含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。
滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。
在此过程中必须定期对滤筒进行更换和清洗，以确保过滤效果和精度，因为在过滤过程中粉尘除了被阻隔外还有部分会沉积于滤料表面，增大阻力，所以一般的正确更换时间是三至五个月！
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件并采用脉冲反吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分，可以分为斜插式，侧装式，吊装式，上装式等方式。滤筒除尘器按滤筒材料分，可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器，复合纤维滤筒除尘器，防静电滤筒除尘器，阻燃滤筒除尘器，覆膜滤筒除尘器，纳米滤筒除尘器等。
结构特点
1、采用高精度微孔覆膜滤材，大面积过滤滤简使其以较低的过滤风速大大提高了滤筒的使用寿命。
2、结构紧凑同样风量的一体式除尘器我公司的产品占地面积更小，运行噪音更低。
3、内部具有完善的自动控制系统，不但能实现自动在线反吹清灰，而且能实现故障报警及自动停机。
4、滤芯内部独特的导流反吹装置使其清灰更加彻底干净，该种反吹清 灰方式与H管旋转反吹相比，H管反吹装置内部轴承在长期使用过程中容易进灰而导致旋转反吹管卡死现象达不到长期运行稳定可靠性；另外与直接反吹阀相比，直接反吹阀清灰方式由于高压气体向下喷射时形成一个锥形气流导致滤筒上部有三分之一的范围不能及时清灰，使其滤筒上部始终沾满大量粉尘而导致设备运行风量与设计风量差别比较大的严重后果。
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