2、脱水板设计合理、独特，脱水效果好。筒体内设有脱水装置，脱水板设计合理独特，当雾气通过脱水装置时，被碰撞截流变向，沿筒壁流下，防止了二次带水，脱水效率高。

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砖厂脱硫塔工艺有三大特点：顺应环保，除尘效率高，材料防腐。

为了顺应环保所以，整体采用雾化喷淋两种装置，除尘率高达99%，脱硫率达90以上；除尘之后，其净化的尾气符合大气污染物排放标准；材料防腐性能优越，具有优越的抗酸碱性能。

随着近两年，火电厂的大规模建设，如今砖厂脱硫塔被环保部门提出新的挑战，为此需借鉴国外先进经验，开发应用适合燃烧特点的先进脱硫工艺。

很多客户使用我们的砖厂脱硫塔却不知道砖厂脱硫塔的工作原理，那么接下来我们一起来了解一下砖厂脱硫塔脱硫除尘的主要原理，相信对您会有很大的帮助。

五、脱硫除尘器特点

　　我公司设计的化肥厂电袋复合除尘器采用的是电磁脉冲阀，逐行喷吹，脉冲气流通过导管对着每个除尘布袋文氏管口喷吹，通过设置文氏管装置可以引导数倍于脉冲气流的自然空气进入滤袋，这样喷吹动能大，可以彻底将滤袋上的积灰清掉，越清的干净越不容易造成恶性循环而糊袋。　　PTFE具有非常优异化学稳定性，能耐酸碱、抗氧化，具有极高的耐气候性，是迄今为止最耐腐蚀的“纤维之王”，PTFE微孔覆膜技术是目前国际上较为先进的滤料后处理技术，覆膜后使得粉尘附着在膜层表面不容易进入滤料，使清灰更加容易，同时由于没有粉尘层的阻隔，增加了滤料的透气量。

此种脱硫除尘器为旋风、喷淋组合式脱硫除尘设备。烟气由除尘器上部切线进入塔体，在烟气入口设置了碱性吸收液喷淋装置。将锅炉连续排污水或碱性吸收液引至水箱，通过水泵管道、特制喷嘴将其喷入烟气入口处。利用烟气的高速旋转流动加速喷淋水雾化，扩大了烟气与吸收液的接触面积，烟气被水淋湿后又加速了微小尘粒的凝聚，通过旋风使灰尘与塔壁碰撞，从而得到捕捉，达到除尘目的。在此同时，烟气中的二氧化硫及三氧化硫与喷淋液中的碱性物质起反应，生成硫酸盐，达到脱硫目的。由于除下来的灰尘带有水分，使出灰呈半干半湿状态，通过阀门至集灰室收集后，集中清理排放。

砖厂脱硫塔净化系统全部设备、设施布置在砖厂房外面，设备便于操作、维护和管理，并尽量减少投资和运行费用。

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砖厂脱硫塔的安装：

1、 砖厂脱硫塔 筒体连接处采用辉绿岩水玻璃胶泥，按配方配制。

2、 砖厂脱硫塔 溢流槽部位是关键部位，必须安装准确。确保在筒体内部溢水均匀，以形成水膜，筒体外部无漏水。

3、 砖厂脱硫塔 安装好后要系统地复查一遍，进行各处的工艺检查。

6、对烟气中SO2的浓度波动适应性强，不同的脱硫工艺可适应不同的煤中含硫量;脱硫剂可选用石灰、碱、氧化镁等多种形式，均能达到良好脱硫效果。

内部采用天然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。　　中间用耐酸胶泥灌缝。有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。4.钢制水膜脱硫除尘器要求脱硫效率在80%以上的，必须定时定量在循环水池中加入碱液，使循环水中的PH值保持在9以上，使沉淀池中含酸性废水和加入的碱水中和沉淀过滤后可循环使用。　　XST型旋流水浴脱硫塔广泛用于冶金、矿山、发电、供热等行业，对于燃煤锅炉、陶瓷行业的轧道窑、平板窑、水泥行业的机立窑、烘干机、耐火材料的倒焰窑、焙烧窑、冶炼炉、电站锅炉尤其对煤粉，液化床、工业锅炉、采暖锅炉及工业窑炉都有很高的除尘脱硫效果。

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高效砖厂脱硫塔除尘率达98%以上，阻力≤80MM/水柱，其结构作用是烟气力的作用下甩向筒壁的烟气和喷头喷出的雾状水滴以螺旋式下降至筒体圆周。由于气流的冲击和旋转运动，在外筒内壁上形成一层不断流动的水膜（厚约2-4MM），甩到外筒内壁，内筒外壁上的粉尘被筒壁上不断流动的水膜冲洗下来，在形成此水膜的同时还会产生水花和水雾，因而能将离心力分离不了的较细粉尘捕捉下来，带入排灰斗。

客户评论

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