吉林锅炉脱硫塔喷淋设备分析

下面着重谈几点发生塔堵后的处理措施：

(1)做好气体入塔前的净化，气体入塔前要洗涤除尘和静电除焦，并加强气水分离，防止煤焦油、粉煤灰等杂物带入脱硫系统。

(2)认真查找堵塔的根本原因，是设备设计安装问题的，找机会进行技术改造，比如脱硫塔在填料的装填和选用上，宜按三层装填，每层高度5-6米，填料总高15-18米，填料以散装聚丙烯￠50-70㎜为主，下段填料宜选大规格以防堵;气液分布器、再分布器、除沫器等部件设计应合理，气液分布面要适当;填料托架多为驼峰板，各企业或多或少都发生过驼峰堵塞，严重时驼峰槽被堵满，不得不停车扒填料清理，建议将驼峰板改为格子板;氧化再生槽内应设1-2层分布板，孔板的作用是使气液混合物通过孔板时再经混合搅动，以利再生效率提高，孔径过大，混合搅动作用减弱;保证检修质量，在塔内填料扒出后，应对塔内进行一次全面检查，发现问题及时处理。

(3)严格控制工艺指标，做好再生槽硫泡沫的浮选和溢流，再生压力(一般在0.40-0.45MPa),以及液位要稳定,防止大幅度波动而将沉淀泛起带入塔内;控制好再生温度，再生温度过高则副反应加快，产生副盐多,副盐结晶，造成堵塔.

(4)保证足够的循环量和喷淋密度,使附在填料表面的积硫得到冲刷,减量生产,不宜调节循环量,应以降低溶液总碱度为手段。重视熔硫回收及加工，熔硫残液要经逐级沉淀、过滤、冷却、氧化并将杂质清除后再返回到系统。

(5)选用质量过硬的催化剂，东狮牌888催化剂。由于其特殊的化学结构而具有极强的吸氧载氧能力，在脱硫过程中，不断地释放出具有很强活性的原子态氧，能迅速将H2S和部分有机硫转化为单质硫，从而大大提高脱硫效率，脱除有机硫可达50%以上，氧化再生时析出的硫颗粒大，易分离回收，使脱硫液粘度降低，悬浮硫减少，溶液清亮。另外，888催化剂不但能吸附氧，活化氧，还能形成多硫化物，多硫化合物被再生时析出硫，以致溶液中的悬浮硫逐渐降低，填料上粘附着的硫也逐渐松懈下来，故具有一定的清洗塔的作用。

河北汶式脱硫除尘器生产工艺你有没有了解过呢？下面就跟着小编的脚步一起开始吧。故而，麻石水膜除尘器在我国的汶式脱硫除尘器生产工艺域占领分外紧要的地位，但随着国家环保政策的出台，排放要求越来越高，水膜除尘器使用受到务必限制。结构与原理：麻石水膜除尘器主要由文丘里、主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒体和连接烟道（钢混结构）等组成，其运作原理是：含尘气意会过进口烟道进入文丘里，在喉部的入口被水匀和的喷入，出于烟气高速运动，所以喷入的水被其溶化成细小的水雾，湿润了烟气中的灰料。高处巡视要留神安全，高处作业要系好安全绳索，上下扶梯要抓牢踏稳，严禁上下抛扔物件，避免伤人。设备检修维护要停机后执行，预先通知主控室人员，严肃进行现场“检修维护停电挂牌”制度，主控室严厉遵守“谁通知停机、谁通知开机”的安全规定，设专人履行监护。进入汶式脱硫除尘器生产工艺内实践查验、检修作业时，应两人或两人以上互相配对做好监护工作，保持空气畅通，以免废气、粉尘引致窒息（如含煤气，务必实践吹扫置换，确定安全后才能作业。河北汶式脱硫除尘器阴极选取桅杆式刚性小框架结构，配置V型镀铜芒刺线，持有起晕电压低、放电特质好的特色。阴极小框架主桅杆上端与阴极吊（砧）梁连接，吊（砧）梁上焊有振打杆，振打力通过振打吊（砧）梁传送到阴极框架和阴极线上。阴极悬挂系统由：悬吊杆、支承螺母、球面垫圈、球面封头、支承法兰和承压绝缘子构成。为了使系统在高压供电时稳固运转，在悬吊杆上增设大直径套管以加大其曲率半径，缩小套管与防尘罩之间的间距，可有用提防尘烟上窜至绝缘子内壁，治理该处的积灰爬电问题。河北汶式脱硫除尘器生产工艺，除尘系统停止运转之前，务必把除尘器内的湿气体完完全全排出，换上干燥的空气，提防结露，也就是在生产设备停止运行后，除尘风机应延长运转一段时间后才停机。脉冲袋式除尘器通常在负压状态下工作，假如设备泄漏，会吸入好多外界空气和雨水，使滤袋受潮板结，加大运转阻力。于是要求汶式脱硫除尘器生产工艺严厉密封，漏风率小于3%。在设备装置过程中，焊接品质至关首要。所有焊接务必依照相应规范、标准履行，焊接实现后选取煤油、荧光粉等实施泄漏查验，漏气之处务必重新焊接。辅助卸灰技术：每个灰斗配置电加热安设或盘管蒸汽加热，当灰温低于70度时，通过灰斗上设置的温控装配启动加热安设，以免灰板结。在每个灰斗出口附近设计并安置捅灰孔，灰斗及排灰口的设计担保灰能自由流动并排出灰斗；灰斗出灰口处设有清堵空泡气，以免了灰尘搭桥，效用排灰。本性担保：河北汶式脱硫除尘器粉尘排放浓度保障值为30mg/Nm3以下，除尘器系统的极大运转阻力＜1500Pa，除尘器本体漏风率≤2%，除尘设备的使用寿命为20年，其中滤料30000小时；电磁脉冲阀100万次；电机等运行设备按国家规定。以上就是今天小编给大家介绍的河北汶式脱硫除尘器生产工艺。

(6)对塔堵后，阻力上升，出塔气体出现带液现象的处理。据笔者多年的操作和管理经验，一方面可加大循环量来冲塔，另一方面可在贪液中加入一定量的植物油，以消除塔内沉积在填料上的硫泡及积硫，一般植物油一次加入量在200-300mL为宜，加入量过多，则在塔阻下降后，脱硫效率会有所降低，主要原因是植物油是高分子有机化合物，是一种消泡物质，从而影响再生系统单质硫的浮选，导致溶液再生效果不佳，但会在一两天后转入正常。需特别注意的是，在加植物油来清洗塔期间，硫泡会大量增多，宜加强再生槽硫泡的浮选，保证正常溢流，同时要加强熔硫回收工作。

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总之，塔堵原因较多，出现塔阻上升，要认真分析查找堵塔原因，对症下药，采取有效措施，才能解决根本问题。

　　4、玻璃钢脱硫塔结论通过采取上述措施，玻璃钢脱硫塔实现达标、稳定、长周期运行，但除雾器只是维持运行，从长远看，要将锅炉煤、油混烧该为煤、天然气混烧，才能从本质上确保玻璃钢脱硫塔厂家稳定运行。2、玻璃钢脱硫塔循环喷嘴及浆液管线易堵塞、造成装置多次停车清理玻璃钢脱硫塔液循环管线喷头共分三层，每层27个喷嘴，2012年11月装置停运打开，脱硫塔生产厂家检修发现喷头堵塞8个，堵塞20个堵塞15个。

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