日照废气焚烧炉报价_废气焚烧炉_异味处理设备-山东澜山环境科技有限公司

日照废气焚烧炉报价
山东澜山环境科技有限公司，是集科研、设计、制造、安装、调试、运营为一体的环保企业。业务包括环境工程设计及施工、环境设施运营、环境技术研发与推广等方面。主要生产：吸附浓缩-蓄热式催化燃烧设备、活性炭再生设备、洗涤塔、吸附塔、旋转型蓄热式焚烧设备、喷漆废水处理设备等设备。拥有环保、化工、机械、自动化等中高级专业技术人才，有丰富的系统设计、设备制造及现场施工经验。
　　山东澜山环境科技有限公司长期与高等院校进行技术流，课题研发，保持技术水平的先进性、实用性。
　　历年来，公司面向社会，高效、高质量地完成一批环保工程项目。其范围涉及冶金、建材、化工、轻工、电子、家私等行业的工业粉尘、工业废气，取得了显著的社会和经济效益。
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涂料和涂装行业的VOCs排放量占我国固定排放源的20~30%，分布也比较广，它对环境的危害较大，在降低涂料涂装行业相关行业的VOCs排放对于大气污染防治非常重要。国家、地方和各行业出台了严格的VOCs排放标准，北京、上海等六省份和直辖市先后发文征收挥发性有机物VOCs的排污费。
通常涂料或涂装工厂的厂区存在多个VOCs的排放点、VOCs的浓度分布不均等特点，单独的处理工艺很难解决全厂的VOCs排放问题。"活性炭氮气脱附+沸石浓缩+RTO"组合工艺，该工艺能够全方位的治理涂料或涂装厂区的VOCs废气。该工艺的示意图如下图所示：
对于车间内的低浓度、大风量的VOCs环境废气(100mg/m3以下)，首先采用活性炭吸脱附装置对废气进行浓缩，浓缩后进入RTO进行热氧化处理。该工艺采用目前先进的氮气保护脱附的技术，具体的过程为：
①脱附过程：采用热氮气(150℃)对活性炭吸附层进行吹扫，使脱附的VOCs脱附，进入废气混合器。
②吸附过程：用圆柱状溶剂性生物质活性炭吸附塔进行有机气体吸附，吸附废气中的VOCs成分，剩余的洁净气体通过烟囱排入大气。
③经过活性炭浓缩后的废气进入RTO进行热氧化分解，浓缩后的VOCs浓度能够满足RTO系统的运行，无需添加额外的燃料。
④活性炭冷却：冷氮气进行活性炭冷却。
系统通过阀门的切换来控制活性炭吸附罐的运行周期，轮流进行吸附脱附，循环工作，保证系统的连续运行。利用氮气对VOCs脱附，不会燃烧和爆炸、不会增加有机物残留、提高了活性炭吸附系统的安全性和使用寿命；氮气保护VOCs废气的脱附是关键的技术部分。
对于中低浓度、大风量的VOCs废气(100~1000mg/m3)，本工艺采用浓缩沸石转轮对废气进行一定倍数的浓缩，运行过程中可根据废气处理量和浓缩的倍数要求，以1～8r/h的速度持续缓慢旋转。
①脱附后的转轮进入"冷却区"，经冷却空气吹扫，恢复至常温，再次旋转至"吸附区"，重新开始下周期。
②废气中含有的VOCs成分被吸附在转轮"吸附区"的沸石分子筛内部，脱除VOCs的洁净空气则直接排放至大气。
③转轮持续旋转吸附VOCs，逐渐趋向吸附饱和，当转轮旋转进入至"脱附区"时，在热空气的吹扫下，沸石吸附的VOCs进入废气混合器，再进入RTO，进行热氧化反应。
沸石浓缩转轮装置的安全性高，沸石转轮由无机氧化物组成，具有不燃性。能够连续性、自动化的运行，操作简单。中低浓度VOCs废气经过浓缩的废气满足RTO运行，运行过程中无需添加额外的燃料。
对于高浓度、大风量的VOCs废气(1500mg/m3以上)，该工艺直接通过风机送入废气混合器，与自活性炭脱附来的高浓度废气和自沸石浓缩转轮来的高浓度废气，一起送入蓄热式热氧化器RTO装置。
废气经预热室吸热升温后，进入燃烧室高温焚烧(升温到800℃左右)，VOCs挥发性有机物氧化成二氧化碳和水，再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放，蓄存的热量用于预热新进入的有机废气，经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。多余的热量可进行热量回收。
"活性炭氮气脱附+沸石浓缩+RTO"组合工艺是针对全厂的多废气源、多浓度废气的全方位系统性的解决方案，能够综合性的对低浓度、中低浓度和高浓度的VOCs废气进行处理，整个工艺系统采用PLC自动程序控制，保证各个装置连续安全可靠地运行，保证全厂VOCs的去除率达到99%以上。

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一种用于多室蓄热式有机废气焚烧炉的旋转换向阀，属于阀门技术领域。包括：阀体、阀芯和步进电机。采用旋塞阀结构，阀体(4)和阀芯(5)通过有10°～20°锥度的圆锥面接触；阀芯(5)分为4层，阀芯(5)内有导通各层的通道；阀体(4)上从上至下分别焊接有蓄热室连接管(8)、排气出口(9)、吹扫管路接口(10)和进气入口(6)；阀芯(5)下方有弹簧(7)和调节螺栓(12)，调节和控制阀体和阀芯间的间隙；调节螺栓(12)位置由锁紧螺母(11)锁定。本发明用于多室蓄热式有机废气焚烧炉的旋转换向阀，在常温和高温工作条件下，可以同时保证良好的密封性和旋转灵活性。

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