丹弗斯ICS1-65D-80A/ICS3-100制冷伺服阀的安装方法
制冷剂
适用于各种不可燃制冷剂，包括氨和其他无腐蚀性的气体\液体工质（需考虑密封介质的兼容性）。不推荐将其应用在易燃易爆的碳氢制冷剂上。阀门应使用在密封的制冷系统内部。如需了解更多详情信息请联系丹佛斯。
温度范围
-60℃/+120℃ (-76℉/+248℉)
压力范围
最大工作压力：52 bar g (754 psi g)
技术数据
ICS伺服主阀可以应用于制冷系统的吸气、供液、热气以及气液混合管路上。ICS通过其上安装的各类导阀给出的控制信号进行控制，可以对工质实现开关控制或连续调节。
调节范围
取决于所选阀门类型以及导阀的组合形式。开启压差 (p)ICS伺服主阀需要一个最小开启压差 0.07bar g (1psi g)来打开阀门，全开压差为0.2bar g (3 psi g) 。阀门需要设置保护以防止背压所带来的影响。因背压能影响活塞环的正确位置，故可在ICS伺服主阀的前端应该安装一个单向阀。
安装
安装ICS伺服主阀时，需保证阀杆垂直向上（图1）。
ICS伺服主阀必须按照阀体上箭头指示的流动方向安装。阀门端盖向上（图2）。端盖可以在阀体上旋转4个90°方向安装而不影响阀门功能。
ICS伺服主阀上有手动操作杆，可以手动控制阀门启闭。如使用外接导阀，则导阀需连接在主管路的上部，以防止系统中的污物和油进入导阀管路。若ICS 1在供液管路上作电磁阀来控制通断，则不能引入外接控制压力，以避免产生液击现象。
ICS伺服主阀的设计可以承受很高的内部压力。尽管如此，管路系统的设计也必须避免有存液弯，防止系统出现因热膨胀导致的过高压力而损坏管路。管路的设计应考虑对系统中出现瞬时“液击”现象的有效防护。
焊接（图3、图4和图5）
焊接前，需先将端盖（图4中物体2）及功能模块（图4中物体3）移除，以防止O型圈和特氟龙阀板在焊接过程中受损，同时也可以避免焊渣进入功能模块。可以使用一个M6的螺栓或多用工具旋到活塞上的螺纹孔，从而取出功能模块。螺栓孔若被异物堵塞则需要进行清理。
注意：焊接前，必须将阀体上所有的部件卸下（如图5所示）。
ICS或ICM阀体内部表面和焊接点处都采用了抗腐蚀处理工艺。为了维护抗腐蚀的有效性，务必确保阀体在焊接或铜焊过程前已移除。如果功能模块拆卸后要放置一段时间，请确保其在拆卸后装入聚乙烯袋中或在其表面进行防锈处理（如冷冻机油或防锈油）。
焊接过程中，需要保证焊料和焊接方法适用于阀体的材质，选择合适的焊料和正确的焊接方法。焊接后阀体内需要认真清理，确保安装前焊渣已清理干净。为避免焊渣及污垢进入阀体和功能模块。装配完成后请一定确保ICS伺服主阀内部不受外部附加应力。
严禁ICS伺服主阀在系统安装时将出口不加保护直接向大气开放，这可能导致严重的事故。如果一定需要安装在没有管路的阀门出口位置，请将阀门出口用管路和系统连接，或用焊接盲板将阀门出口封死以保证系统安全。
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