石墨烯聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯、聚醚多元醇为主要原料，配以石墨烯、多种助剂、填料等混合制成。
产品特点
涂膜致密：通过生产过程的控制，以及添加特殊消泡剂，使得产品分散性好，消泡效果佳，施工过程中涂膜内部不易产生针孔、气泡，涂膜整体致密性好；
表干时间短：国家标准要求的表干时间为12小时，实际表干时间在2-4小时;
力学性能优异：涂膜拉伸强度高，延伸率好，并具有良好的回弹性，可有效抵抗基层的伸缩与开裂变形;
双倍抗渗效果：石墨烯特有的阻隔作用，能够提高涂膜致密性，延长涂膜透水路径，使得涂膜能够在0.6MPa压力下达到不透水效果，能够承受普通聚氨酯防水涂膜的2倍水压，具有双倍的抗渗能力;
环保性能优异：符合JC1066-2008《建筑防水涂料中有害物质限量》要求，不含煤焦油成分。
适用范围
适用于地下工程（包括建筑物地下室、地下车库、明挖法地铁和通道、综合管廊），楼地面、卫浴间以及水池、阳露台等非外露工程防水、防渗。
施工工艺
1、施工流程：
施工前准备--基面处理--细部、节点处理--大面施工（刮涂、辊涂或喷涂达到设计厚度）--自检--组织验收。
2、 施工要点：
①、基面应干燥、干净、平整、坚固，缺陷处应先进行修补；对于平整坚实的基层可直接涂刷防水涂料，对疏松多孔基面和高温高湿及暴晒环境下施工，建议使用配套基层处理剂，可提高现场施工涂膜质量；
②、阴阳角应做成圆弧或钝角，在阴阳角、管道根部增设涂料附加层（内置无纺布加强处理，采用一布三涂做法），附加层在平面和立面的宽度均不小于250mm；
③、涂料应多遍薄涂，宜分2~3遍涂布。上下两遍涂层涂刷方向应互相垂直。第一遍应薄涂，以封闭基层孔隙，上遍涂层实干后，才可进行下遍涂膜施工。如需铺设胎体增强材料时，应边涂布涂料，边铺设增强材料；
④、在做下一道工序时注意不要让硬物碰损防水涂膜,以免影响整体防水效果,若有碰损,即通知防水施工人员进行修补后,再继续施工。 3、 施工方式：
刮涂、辊涂、喷涂。
参考用量
涂层1mm厚，参考使用量约1.3kg/㎡(注：该数据属于标准实验环境的测算，仅供参考，实际用量需根据现场基面情况进行测算。)
包装规格
25kg/桶
技术指标
执行标准 GB/T 19250-2013《聚氨酯防水涂料》
| 序号 | 项目 | 技术指标 | ||
|---|---|---|---|---|
| I | ||||
| 1 | 固定含量/% ≥ | 单组分 | 85.0 | |
| 2 | 表干时间/h ≤ | 12 | ||
| 3 | 实干时间/h ≤ | 24 | ||
| 4 | 流平性a | 20min时，无明显齿痕 | ||
| 5 | 拉伸强度/MPa ≥ | 2.00 | ||
| 6 | 断裂伸长率/ % ≥ | 500 | ||
| 7 | 撕裂强度/（N/mm）≥ | 15 | ||
| 8 | 低温弯折性 | -35℃，无裂纹 | ||
| 9 | 不透水性 | 0.3MPa，120min，不透水 | ||
| 10 | 加热伸缩率/% | -4.0~+1.0 | ||
| 11 | 粘结强度/MPa ≥ | 1.0 | ||
| 12 | 吸水率/% ≤ | 5.0 | ||
| 13 | 定伸时老化 | 加热老化 | 无裂纹及变形 | |
| 14 | 热处理（80℃，168h） | 拉伸强度保持率/% | 80~150 | |
| 断裂伸长率/% ≥ | 450 | |||
| 低温弯折性 | -30℃，无裂纹 | |||
| 15 | 碱处理[0.1%NaOH+饱和Ca(OH)2溶剂,168h] | 拉伸强度保持率/% | 80~150 | |
| 断裂伸长率/% ≥ | 450 | |||
| 低温弯折性 | -30℃,无裂纹 | |||
| 16 | 酸处理(2%H2SO4溶液,168h) | 拉伸强度保持率/% | 80~150 | |
| 断裂伸长率/% ≥ | 450 | |||
| 低温弯折性 | -30℃,无裂纹 | |||
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