外加剂注意事项  

1采用多孔骨料时宜先加水搅拌，再加减水剂。

2当坍落度较大时，应注意振捣时间不易过长，以防止泌水和分层。萘系**减水剂根据其产品中Na2SO4含量的高低，可分为高浓型产品（Na2SO4含量<3**中浓型产品（Na2SO4含量 3**10**和低浓型产品（Na2SO4含量>10**大多数萘系**减水剂合成厂都具备将Na2SO4含量控制在3**以下的能力，有些先进企 业甚至可将其控制在0.4**以下。萘系减水剂是国目前生产量**大，使用**广的**减水剂（占减水剂用量的70**以上）其特点是减水率较高（15**25**不引气，对凝结时间影 响小，与水泥适应性相对较好，能与其他各种外加剂复合使用，价格也相对便宜。萘系减水剂常被用于配制大流动性、高强、高性能混凝土。单纯掺加萘系减水剂的混凝土坍落度损失较快。另外，萘系减水剂与某些水泥适应性还需改善。脂肪族**减水剂是磺化合成的羰基焦醛。憎水基主链为脂肪族烃类，一种绿色**减水剂。不污染环境，不损害人体健康。对水泥适用性广，对混凝土 增强的效果明显，坍落度损失小，低温无硫酸钠结晶现象，广泛用于配制泵送剂、缓凝、早强、防冻、引气等各类个性化减水剂，也可以与萘系减水剂、氨基减水剂、聚羧酸减水剂复合使用。

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本公司主营矿粉活性剂、激发剂，湿拌砂浆稳塑剂、添加剂，水泥助磨剂、多元醇液、车用尿素等。

针对矿渣潜在活性激发的角度，在对矿渣和矿渣水泥特性及规律研究的基础上，从化学和物理激发两方面重点入手提高矿渣的活性，破坏矿渣内部玻璃体表面结构，使水分子能够渗入并进行水化反应，造成矿渣颗粒的分散和解体使钙离子和铝离子游离出来参与水化，产生具有胶凝性的水化硅酸钙和水化铝酸钙。

增效剂主要作用：1，促进矿渣内部玻璃体解体2，有利于稳定的水化产物的形成3，有利于水化物网络结构的形成。

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1、聚合多元醇（液体）水泥助磨剂用聚合多元醇JM

本品是由多元醇、聚醚、羧酸盐等多种有机物的液体混合物。主要成分包括：乙二醇、二乙二醇、丙二醇、丙三醇、甘油醚、羧酸盐和水。分无水、含水俩种产品。不含氯、无腐蚀、非易燃易爆。

　　性能指标：

1、 外观：红褐色粘稠液体

2、 比重：1.2±0.1

3、 pH:7-8

4、 有效含量≥80%

5、 水溶性，醇溶性试验：合格

　　使用方法：

　　聚合多元醇作为水泥助磨剂的新型原料，可以降低助磨剂生产成本10%以上。

　　水泥助磨剂生产企业可用此原料生产液体助磨剂，完全替代原配方中醇类组分，增强xiao果好于醇类；部分替代（20~50%）三乙醇an，效果基本等同三乙醇an。替代后，水泥助磨剂产品的成本更低、性能更优、适应性更强。

　　水泥生产企业或矿渣微粉生产企业可用此原料直接作为提产增强型助磨剂使用；直接使用时，通常可提高磨机产量15%左右，掺量为0.01%~0.15%。

　　建议使用方法：

　　等量替代原有配方中全部醇类组分(如丙二醇、丙三醇、乙二醇、二乙二醇等)，也可以1.5倍比例替代20~50%三乙醇an。

　　试验方法建议：

　　假设原助磨剂配方为：

　　三乙醇an30%+各种醇类（二甘醇、丙二醇、丙三醇）10%+其他物质10%

1、试验方案一，1.5倍替代20%醇胺，效果好，继续增加替代量，反之减量：

　　配方变更为三乙醇安24%+聚合多元醇9%+各种醇类10%+其他物质10%

　　试验方案二，替代100%醇类：

　　配方变更为三乙醇安30%+聚合多元醇10%+各种醇类0%+其他物质10%

　　试验方案三，1.5倍替代20%三乙醇安，并同时替代100%各种醇类：

　　配方变更为三乙醇安24%+聚合多元醇19%+各种醇类0%+其他物质10%

提醒客户在做验证试验的时候可以逐步增加替代量对比替代后的产品效果，首先1.5倍替代20%三乙；第二步1.5倍替代30%三乙。替代成功后，再叠加替代醇类物质。

用量建议：聚合多元醇在千分之一液体水泥助磨剂配方中建议添加量为6-15%；在万分之三液体水泥助磨剂配方中建议添加量为10-25%。