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       塑料管帽纤维碳化复合材料制备技术，其特色是：能够以简单工艺，材质无害，效率和低成本的方式解决制约传统WPC行业发展的塑料管帽原料瓶颈问题;可利用收集相对容易的初级生物质资源，大量制备变废为宝，绿色安全，循环运用的新型复合材料;能应用到更加广泛的新材料/产品上，使WPC材料性价比得以大幅提高，从而使其更加具备市场竞争优势;可起到保护自然环境，在应对全球气候变暖挑战中有重大战略意义的新型碳材料制备技术。

塑料管帽造粒基本上有两种方法：

　　①二辊造粒法，塑料管帽工艺流程即PVC树脂开包检验→塑料管塞过筛→塑料法兰盖称重配方→塑料阀门盖高速捏合→二辊车混炼→二辊车拉片→冷却→平板切粒机切粒。

　　②挤出机挤出切粒，工艺流程即PVC树脂开包检验→过筛→配方→塑料管帽高速混合→冷却混合→塑料管塞挤出机挤出→塑料阀门盖切粒或挤条冷却→塑料法兰盖切粒。

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        钢管护帽制作工艺热固性塑料通常含有填料且一般为不透明，如不含填料时为通明。弹性体具橡胶状手感，有一定的拉伸率。塑料管帽的商品按照功能和价格递加的次序，我们能够分为通用塑料、通用工程塑料和特种工程塑料三大类。位于阶梯底部的通用塑料功能单一，价格低，平时应用最多，因此最为多见。热塑性塑料在溶剂中会发作溶胀，但通常不溶于冷溶剂。在热溶剂中，有些热塑性塑料会发作溶解，如聚乙烯溶于苯中，热固性塑料在溶剂中不溶，通常也不发作溶胀或仅细微溶胀，弹性体不溶于溶剂，但通常会发作溶胀。

       塑料管帽首先，要想做出优质的塑料管帽，选料是关键。选用优质的塑料颗粒，正确搭配各种原料的配比，生产出的塑料管帽会有很好的保障。

       其次，模具的精细也决定着塑料管帽的成形。塑料管帽是通过对各种现场严格的测量和实际应用，最后由模具生产企业做出的合适的塑料管帽模具。就算模具有丝毫的偏差也会影响到塑料管帽成品的成形。

      最后，生产工艺影响着塑料管帽质量的优劣。塑料管帽是由合适的注塑机加工而成的，由塑料管帽的热塑性或热固性来选择合适的生产设备。

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      塑料管帽的原料塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在塑料管帽加工过程中能流动成型的材料。

      塑料管帽为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。塑料管帽是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。

       我们通常所用的塑料管帽中的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料管帽的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料管帽。

       塑料管帽加工行业离不开模具，任何塑料制品都是由塑料模具压制而成的。钢管塑料管帽也不例外，它是由各个型号不一的塑料管帽模具注塑而成的，自行成为一套加工模具。

      按照塑料模具不同成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料管盖模具类型，主要有注射成型塑料模具、挤出成型塑料模具、压塑成型塑料模具、吹塑成型塑料模具、吸塑成型塑料模具、高发泡聚苯乙烯成型塑料模具等。塑料管帽的生产模具就可以归为注塑类模具。

      塑料模具是用来成型生产连续形状的塑料产品的一类钢管管帽模具，又叫挤出成型机头。塑料模具与其对应的生产设备是塑料模具挤出机，其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融、塑化，通过塑料模具特定形状的口模而制成截面与口模形状相同的连续塑料制品。塑料模具其制造材料主要有碳素结构钢、合金工具钢等。

      塑料管帽的模具的优劣直接决定着塑料管帽成品的质量，所以厂家在制作和设计塑料管帽模具方面也会投入大量的精力和财力。