1　施工工艺

1)前期准备。了解管道穿越范围内的地质条件、现有地下管线的走向及埋深等情况,结合设计要求规划钻进轨迹,选定施工方案。2)导向钻进。定向钻头在钻机的推力作用下,由钻机驱动旋转(或使用泥浆马达带动钻头旋转)切削地层,按设计钻孔轨迹前进,完成整个导向孔的钻孔作业。3)分级扩孔。完成导向孔施工后,采取分级扩孔的方式将钻孔扩至合适的直径。同时将钻液泵插入钻孔中,保证孔洞完整和不塌方,并将切削下的土屑带回到地面,为回拉管道创造适宜的环境。4)回拉管道。扩孔完成立即将待铺设的管道与回拉头、扩孔头及钻杆连接,由钻机牵引将管线拉入已扩钻孔中,完成管道铺设。

2　操作规程

2.1　管道施工中标高、挠度的控制混凝土混合,影响加强带的效果。

2.2.3　顶板、中板的施工

   中板的加强带施工要求与底板基本相同,加强带两侧取消钢边止水带,顶板加强带施工要求同底板。严格控制用水量。板的混凝土终凝前得进行两次抹压,防止表面裂缝的出现。

2.2.4　混凝土养护

   对超长混凝土结构的裂缝控制,养护好坏起决定性作用。混凝土浇筑完成后,采取了覆盖塑料薄膜后蓄水,在水中养护14 d,保证了混凝土水化用水,又能控制混凝土内外温差在25℃以内。

2.2.5　底板大体积混凝土温度检测与养护

   底板厚度达1.80 m。施工中对底板内外温差进行了监测。监测采用混凝土专用测温仪24 h专人间歇性监测,记录和分析报警。传感器采用误差不大于±1℃的双金属热电偶。要求混凝土内外温差不超过25℃ ,温度陡降不超过10℃/d作为混凝土监测报警值。超过报警值必须加强对大体积混凝土的养护和保温。

2.3　施工质量措施

1)浇筑混凝土前做好供应计划,保证运输的及时与连续。2)底板、各中板及顶板混凝土的浇筑采取斜面分层,分层分段连续浇筑到顶的施工方法。相邻浇筑带混凝土施工时间间隔保持在

混凝土初凝之前。3)振捣采用 50插入式振捣器进行振捣,施工中设专人负责合理布点,严格控制振捣间距(≤400 mm)、时间(≥20 s),防止过振、漏振现象发生,必要时局部采取二次振捣。

4)待混凝土收水后,初步用长刮尺刮平,用木抹子搓平压实,在初凝前用铁抹子二次压实,局部进行三次抹压,以控制表面龟裂。在本工程中,对板结构采用加强带取代后浇带,证明采用超长无缝混凝土结构施工技术是一种有效的新型施工工艺,有利于满足工程质量要求和建筑造型的要求,既简化了施工工序、缩短了工期,确保了奥运之前节点工期的完成,又降低了工程成本,解决了后浇带施工缝处常出现开裂、渗漏等质量问题。

水平定向钻穿越中减少曲线偏差的方法

水平定向钻就是铺设多种地下公共设施而不开采地面的一种施工机械，如铺设管道，电缆等。根据水平定向钻在地下穿越施工过程中出现的问题，得出了水平定向钻的导向孔在穿越施工过程中出现偏离原设计曲线的原因，并在实际的工作经验中总结出来的一些减少曲线偏差的方法。

在我们弄清楚水平定向钻在地下穿越施工过程中出现的问题，以及找到解决水平定向钻的导向孔在穿越施工过程中出现偏离原设计曲线的方法之前，应该对水平定向钻进行了解，以及清楚它的应用范围和应用前景。

一、水平定向钻技术的特点以及应用前景

水平定向钻在石油、煤气、天然气、供水、供电以及电讯等管线铺设施工中都得到了广泛的应用，一般在非硬岩地区都可进行施工。水平定向钻进技术的具体技术，就是将传统的管线铺设技术与石油技术的水平定向钻技术相结合起来，具有成本低，施工快，施工精度高等一系列的优点。水平定向钻技术在我国这十几年得到了飞速的发展。目前正在朝着微型化和大型化，适应硬岩施工，钻杆自动提取和堆放，超深度导向等多方面的方向发展。应用前景将会十分的广阔。

二、水平定向钻的导向孔在钻进过程中偏离原设计曲线的原因

水平定向穿越技术中关键的juedui步就是钻导向孔。导向孔质量的好坏直接影响着成功回拖管道与否。是决定工程成功的主要因素。导向孔的主要目的提供一个达到原设计要求的先导孔。各级达到穿越要求的预扩孔都应以导向孔的曲线为轴线来扩宽，来满足回拖条件的直径。所以导向孔的整体曲线能否达到整个管道的的弹性半径直接决定了各级预扩能否达到整个管道的弹性半径。导向孔的成功设计是以后各级预扩孔成功回拖的基础。也是整个穿越工程中的重要部分之一。

然而在导向孔钻进穿越的过程经常出现偏离原设计曲线的现在，通过水平定向钻技术的多年工作经验，造成原设计曲线的原因可以概述为以下的五点。

（1）外部不可避免的因素。如当地的地形，地下土壤湿度以及地层造成的施工穿越曲线的偏差。

（2）受到了外部磁场的干扰。如：高压线，地下光缆以及地层情况均会影响导向孔钻进时的磁方位角，从而影响了电脑上的显示数据与原设计曲线数据造成了偏差。

（3）钻机一开始的就位的角度与管线设计的穿越中心线之间存在的偏差，造成了导向孔一钻进就要开始纠正偏差。

（4）由钻机操作人员造成的。在导向孔钻进过程的时候由于操作不当使穿越的轨迹与设计曲线发生了偏离。

（5）测量的不准确性。其中包括测量穿越中心线磁方位角的不准确性，测量入土点与出入点标高差的不准确性以及输入电脑时的钻杆长度的不准确性。

以上几点就是造成导向孔在钻进过程中与设计曲线发生偏离的主要原因，清楚了原因，就应该对症下药，找到减少曲线偏差的方法。下面就会介绍一些方法来解决这些问题。

水平定向钻施工的缺点 1．由于水平定向钻施工是一项新的生产工艺技术，目前我国尚无统一的技术标准和

施工验收规范，造成对工程设计、施工质量的把控没有官方依据。一旦发生质量事故，对责任方的认定也造成一定难度。 2．由于采用定向扩孔拖拉，施工结束时，管材与回扩孔之间的空隙处理，不能像开槽敷设施工那样进行回填夯实。因此，对管材沉降要求比较高的工程在实际使用中存在着一定的风险。

（三）水平定向钻施工的适用范围  水平定向钻适用于城市道路、公路、铁路、河流及其它不宜在大开挖施工地段的管道穿越工程。可敷设天然气、热力、自来水、雨污水、电力、电信、有线电视、网络等各类地下管线，管材主要可分为钢管、PE管、铝塑管、铜塑管、电缆、光缆等。