PE管表面为什么出现麻点
1.原料中有难以塑化的杂质时，会产生麻点，这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分。
2.原料中有较多的难以塑化的晶点成分时也可以产生麻点，这时需提高加工温度或更换原料。
3.由于定型套冷却水道堵塞导致水量不匀会造成麻点分布有规律，有时是直线排列于管子表面局部，这种情况下应清成调节流道孔隙，以保证冷却水的匀成膜，从而避免麻点出现。
4.由于机头或机筒中原料加热时间过长，机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料，挤出时形成大的麻点成凹洞，特别是在添加回用料时。
7、定型套的冷却水量不均匀造成管材表面麻点。
PE管质量问题及解决方法
1.外表面划痕
原因：定径套、支撑板或密封圈上附有沙石
解决方法：清理定径套、支撑板或密封圈
2.外表面水线
原因：定径套局部水眼堵塞，造成个别水眼水量过大。
解决方法：清理定径套
3.内壁沟槽(多出现于壁厚管材)
原因：壁厚过厚，熔体难以冷却，产生流动。
解决方法：试用中心冷却系统，降低口摸和芯摸的温度。
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