空气压缩机安全操作注意事项：﹨﹨﹨合肥爱特、空压机、压缩机、阿特拉斯空压机、阿特拉斯压缩机﹨﹨﹨

第1一条、空压机必须要由责任心强的专人看管和使用，使用者应掌握本机结构、操作和维护保养知识，并按规定要求进行操作和管理。电动机使用应符合本规程电动机章节的规定。

第二条、空压机应停置在空气流通、地面平坦的室内，或阴凉、清洁、有防雨装置的室外。环境温度在0～40℃，距空压机15m以内不得进行焊接或热加工作业。

第三条、开车前，首先必须检查曲轴箱内的油位，注入适量的润滑油，尤其新机首1次1使用时，务必注油。

第四条、检查空压机的曲轴箱、气缸、缸盖、飞轮、平衡铁及管路等结合部位联结是否紧固，消除松动现象。

第五条、检查传动带的松紧度，其传动带的挠度应在10～15mm范围内。

第六条、长期停车或检修后第1一次运转前，用手转动风扇飞轮，旋转应灵活，无阻滞现象和异常响声，并观察曲轴旋转方向是否与标定方向相同。

第七条、进行空负荷运转5～10min，再进行带负荷运转10～20 min。并进行下列检查：

气压自动开关、安全阀、压力表工作是否灵敏、可靠。

各有关联结处有无漏气、漏油现象。

呼吸管是否呼吸正常。

是否有异常响声。

第八条、储气罐内有气压时，不要松动任何联结部件。

第九条、严禁随意调节安全阀，以免引起严重后果。

第十条、不得用拔出的电源插头的方法来停机，停机后重新起动空压机前应放尽储气罐内压缩空气。

第十一条、不得用小于规定截面、而长度大于10m的导线作电源线。

第十二条、在电控运转状态，自动停机时如发现泄放阀不能放气，应立即查明原因以免损坏电动机。

第十三条、当压缩机有剧烈振动和异常响声时，应立即停机检查，排除故障后方能开机。

第十四条、开机后不要随意触摸缸盖、排气管及单向阀等，以免烧1伤1。

第十五条、本机使用的润滑油必须是专用的压缩机油,不得另用其他机械油代替。冬、夏季须分别使用13号、19号压缩机油，且润滑油中不得含有杂质和污物。

第十六条、必须将润滑油的油面控制在规定的油位线内，否则将造成油温过高，耗油量太大或有关零件损坏（严重时使整机报废）等现象。(90%的从业者都关注了'压缩机网'微信公众平台)

第十七条、新机器在运行10h时应更换新油，并清洗曲轴箱，以后每运行500h更换一次新油，并清洗曲轴箱。

第十八条、冬季开车时，润滑油不得有凝冻现象，否则应加温确保润滑可靠。

第十九条、曲轴箱内润滑油最1高1油温不得超过70℃。

第二十条、应经常观常压力表、气压自动开关等工作是否灵敏；润滑油的油位和油温是否在规定范围内，是否有漏气、漏油现象。

第二十一条、输气胶管应保持畅通，不得扭曲或急弯，开启送气阀前，应将输气管道联接好，并通知现场有关人员后方可送气。在出气口前方，不得有人工作或站立。

第二十二条、作业中储气罐内压力不得超过铭牌额定压力，安全阀应灵敏有效。进、排气阀、轴承及各部件应无异响或过热现象。

第二十三条、每工作两小时，应将液气分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。储气罐内的油水每班应排放一次。储气罐内的油水每班应排放1～2次。

第二十四条、当电动空气压缩机运转中突然停电时,应立即切断电源,等来电后重新在无载荷状态下起动。

第二十五条、停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止内燃机或电动机的运转。

第二十六条、停机后，应关闭冷却水阀门，打开放气阀，放出各级冷却器和储气罐内的油水和存气，方可离岗。

第二十七条、储气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力应为额定压力的150%。压力表和安全阀应每年至少校验一次。

大家经常接触空压机都知道，说到空压机的效率，都会使用一级能效、二级能效、三级能效来形容。

    一级能效表示效率最1高1，能量转化率最1优1，二级能效次之，三级再次之。那么，这能效分级是以什么为依据的，而一二三级能效又分别代表着什么呢？ 其实说白了，能效等级表示着空压机的耗电情况。不论是现在还是将来，节能空压机都将是市场的主导力量。一级能效节能效益就要比二级能效和三级能效的空压机高得多，电费支出将会节约不少。

空压机能效：

    等级1表示产品达到国际先进水平，最节电，即耗能最1低1；

    等级2表示比较节电；

    等级3表示产品的能源效率为我国市场的平均水平；

    能效标识为背部有粘性的，顶部标有“中国能效标识”(CHINAENERGYLABEL)字样的彩色标签，一般粘贴在产品的正面面板上。

    压缩机能效标识的信息内容包括产品的生产者，型号，能源效率等级、输入比功率、依据的国家标准号等等。  

     那么不同级别能效的空压机在耗电量上具体怎么体现呢？我们可以举例说明：例如按空压机一年运行8000小时，工业用电按1元/度计算；电机功率为18.5KW，排气量3.33m3/min，排气压力为0.8MPa(风冷)。 空压机机组输入比功率为7.3 KW/(m3/min)(1级能效) [(2级能效)8.4-7.3(1级能效)]×3.33(排气量)×8000(小时)=29304(元) 也就是说同样18.5KW的空压机一年运行8000小时，一级能效的空压机要比二级能效的空压机省29304元电费，所节约下来的费用已不是小数额了。如果对比三级能效，自然还要更加优越。

螺杆式空压机空气滤芯的保养方法是什么？

1、空气滤清器上装有压差开关，当达到压差开关设定值时压差开关动作，或内部定时间为零时，液晶显示空滤堵塞，表示空气滤清器必须清洁或更换。保养应在空压机停机且做好相应安全措施后进行，具体如下：

打开端盖。

2、松开空气滤芯固定螺栓，拿出滤芯。

3、检查空气滤芯堵塞情况，使用压缩空气从里向外吹扫清理积灰，注意压缩空气的压力不超过0.3MPa.

4、空气滤芯有破损时应更换，检查空气滤芯是否破损可使用电灯放置在空气滤芯内，在外部观察是否有光线露出。

5、滤芯表面沾有油污时应更换新的空气滤芯。

6、清理或更换滤芯后盖好端盖。

7、检查空气滤芯配备的压差开关正常，预先设定值不超过50kPa。

螺杆式空压机油过滤器的保养方法是什么？

油过滤器是否需要更换，可由油过滤器压差开关是否动作或油滤定时器时间是否为零来判断，新机1第1一1次动转500h后需导致进油量不足，引起排气温度高而跳机，同时因油量不足会影响到轴承寿命。保养应在空压机停机且做好相应安全措施后进行，具体如下：

1、用带钳拧下旧的过滤器。

2、清洁接触面。

3、在新的过滤器密封圈的表面抹一层薄油膜。

4、用手把紧新的过滤器，直到垫片密封；特别应注意新的过滤器把紧时不要借用其他工具，以防下次更换时难以拆下。

5、检查油过滤器配备的压差开关安装正常，预先设定值是150kPa。

螺杆式空压机油气分离器滤芯的保养方法是什么？

保养应在空压机停机且作好相应安全措施后进行。小型空压机多采用旋转式油气分离器滤芯，其保养方法同油过滤器；内置式的步聚如下：

1、松开油气桶上的管路，同时将压力维持阀（最1小1压力阀）出口至后冷却器的管路拆下，记住确保能正确的回装。

2、松开并取出回油管。

3、松开油气桶上盖的紧固螺栓，移开油上盖。

4、拿出油气分离器滤芯，更换新的油气分离器滤芯和垫片。

5、按相反的步聚回装，使用扭力扳手拧紧螺栓。

6、机器开机后，重新紧固油气桶盖板螺栓。

7、检查油气桶上油气分离器滤芯配备的压差开关安装正常，预先设定值是100kPa。